喷管特性实验报告总结计划.docxVIP

实验题目 ：喷管特性实验 实验目的 ：验证并进一步加深对喷管中气流基本规律的理解，建立临界压力、临 界流速和最大流量等喷管临界参数的概念； 比较熟练地掌握用热工仪表测量压力（负压） 、压差及流量的方法；明确渐缩喷管出口处的压 力不可能低于临界压力， 流速不可能高于音速， 流量不可能大于最大流量；明确缩放喷管中的压力可以低于临界压力， 流速可高于当地音 速，而流量不可能大于最大流量； 对喷管中气流的实际复杂过程有所了解，能定性解释激波产生的原因。 实验原理： 1．喷管中气流的基本原理 由连续方程、能量方程和状态方程结合声速公式  a KPV 得： dA M 2 1 dc 马赫数 M=c/a A c 显然，要使喷管中气流加速， 当 M1时，喷管应为渐缩型 （ dA0）；当气流 M1 时，喷管应为渐扩型（ dA0）。 2．气体流动的临界概念 喷管中气流的特征是 dp0， dc0， dv0，三者之间互相制约。当某一截面的 速度达到当地音速时，气流处于从亚音速变为超音速的转折点，通常称为临界状 态。 临界压力比  K K 1 K 1  ，对于空气， =0.528 当渐缩喷管出口处气流速度达到音速或缩放喷管喉部达到音速时，通过喷管 的气体流量便达到了最大值，或成临界流量。可由下式确定： 2 mmax Amin 2K 2 K 1 P1 K 1 K 1 V1 式中： Amin —最小截面积 （对于渐缩喷管即为出口处的流通截面积； 对于缩放喷管即为喉 部的面积。本实验台的两种喷管最小截面积均为 11.44 ）。 3．气体在喷管中的流动 （ 1）渐缩喷管 渐缩喷管因受几何条件（ dA0）的限制。有式（ 4）可知：气体流速只能等于 或低于音速（ C a ）；出口截面的压力只能高于或等于临界压力（ P2 Pc ）；通过喷 管的流量只能等于或小于最大流量（ m mmax ）。 （ 2）缩放喷管 缩放喷管的喉部 dA=0，因而气流可达到音速（ c=a）；扩大段 dA0，出口截面 处的流速可超音速（ ca），其压力可低于临界压力（ P2Pc），但因喉部几何尺寸 的限制，其流量的最大值仍为最大流量（ mmax ）。气流在扩大段能做完全膨胀，这 时出口截面处的压力称为设计压力（ Pd）。 实验装置 : 图 2 喷管实验装置系统 1. 实验段（喷管）； 2. 孔板； 3. 探针移动机构； 4. 孔板压差计 5. 调节阀； 6. 真空泵； 7. 风道入口； 8. 背压真空表； 9. 探针连通的真空表； 10. 稳压罐 11. 调节阀 12. 实验台支架 图 1 探针测压简图 1. 管道； 5. 测量喷管各截面压力的压 力表； 实验步骤： 一、装上所需的喷管，用“坐标校准器”调好“位移坐标板”的基准位置。 二、打开罐前的调节阀， 将真空泵的飞轮盘车旋 1~2 转，一切正常后， 全开罐后调节阀，打开冷却水阀门。然后启动真空泵。 三、测量轴向压力分布 （1）用罐前调节阀调节背压至一定值（见真空表读数） ，并记下该数值。 （2）转动手轮，使测压探针向出口方向移动。每移动一定距离（一般约 2～ 3mm）便停顿一下，记下该测点的坐标位置及相应的压力值，一直测至喷管出口之处。于是便得到 一条在这一背压下喷管的压力分布曲线。 （3）若要做若干条压力分布曲线，只要改变其背压值并重复步骤（ 1）～（ 2）即可。 四、流量曲线测试 （1）把测压探针的引压孔移至出口截面之外，打开罐后调节阀，并关闭罐前调节阀， 启动真空泵。 （2）用罐前调节阀调背压，每变化 20～30mmHg便停顿一下，同时将背压值和 U 型管压差计的读数记下来。当背压升到某一值时， U 型管压差计的液柱便不再变化 ( 即流量已达到了最大值 ) 。此后尽管不断地降低背压，但 U型管压差计的液柱仍保持不变，这时，再测 2~3 点。至此，流量测量即可结束。 五、打开罐前调节阀，关闭罐后的调节阀，让真空罐充气； 2—3 分钟后停闭真空泵，立 即打开罐后调节阀，让真空泵充气 ( 防止回油 ) ；最后关闭冷却水阀门。 实验处理： 。 数据记录 ( C) 一、渐缩喷管 大气压 0.1MPa 压力分布 测压位置 孔板流量计 3 6 9 12 15 18 21 24 mm 压降 H mm 背压 MPa h 左 h 右 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 376.9 615.9 15 15 20 25 40 55 70 95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.05 306.5 688.0 25 30 40 50 70 95 35 70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0