08第2章-金属切削过程的基本规律(5)解析.pptVIP

2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 5．惰性气体保护切削法 采用情性气体如氩气保护（喷射氩气覆盖切削区）,防止材料中活泼元素与空气中元素产生化合生成不利切削的生成物,提高刀具耐用度。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 6．绝缘切削法 防止切削时产生的热电势在闭合回路中形成热电流,从而使刀具产生热电磨损,降低刀具耐用度。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 7．超高速切削法 研究表明,切削速度提高到某一临界值,切削温度有一最高值,切削速度再提高,切削温度反而会降低,此时已加工表面质量好,刀具耐用度提高。 用硬质合金、陶瓷刀具切削钢、铸铁、钛合金、铝合金时,切削速度（高于常规速度5倍以上）达3000～8000m／min,刀具而用度仍较高。 但是,超高速切削要求机床（主轴、导轨、进给系统等）具有良好的刚性和振动特性、对刀具夹持机构（刀具系统）、数控系统、刀具材料等也有极高的要求。 另外,随着超高速切削技术的发展,应运而生了诸如干切削、硬切削等新的切削技术。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 刀具材料对高速切削加工技术的发展具有决定性意义。目前已发展的刀具材料主要有:金刚石、立方氮化硼、陶瓷刀具、TiCN基硬质合金刀具（金属陶瓷）、涂层刀具和和超细硬质合金刀具等。 金刚石刀具主要用于高速加工铝、铜及其合金等有色金属和非金属材料以及钛和钛合金。立方氮化硼和陶瓷刀具主要适于高速加工铸铁及其合金和淬硬钢以及镍基合金等高温合金。 陶瓷刀具、TiCN基硬质合金刀具和涂层刀具等适于高速加工钢及其合金。超细晶粒硬质合金适于小尺寸整体刀具,高速加工孔、攻丝和齿轮,也可以较高速度加工钛及其合金和高温合金等超级合金。 高速切削刀具材料 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 作业: 这么多! 课后的习题 P.173: T14 T15 T16 什么是材料的相对加工性? 改善工件材料切削加工性的途径有哪些? 影响工件材料切削加工性的主要因素是什么?如何衡量? 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * Question and Answer Session 2021/2/7 * The End * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 山东大学机械工程学院 李凯岭 山东大学机械工程学院 李凯岭 山东大学机械工程学院 李凯岭 山东大学机械工程学院 李凯岭 山东大学机械工程学院 李凯岭 2021/2/7 * 第2章 金属切削过程的基本规律 第5讲 材料切削加工性 机械制造技术基础 2021/2/7 * 2.6 工件材料切削加工性 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 目的要求 牢固掌握切削加工性的概念及其衡量指标; 掌握影响切削加工性的因素及改善切削加工性的途径; 了解难加工材料的切削新技术。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 主要内容 1. 衡量切削加工性的指标 2. 影响材料加工性的因素 3. 改善切削加工性的途径 4. 难加工材料切削新技术 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 2.6.1 工件材料的切削加工性 工件材料切削加工性?是指在一定的切削条件下,工件材料切削加工的难易程度。 切削加工性是一个相对的概念。 例:如低碳钢,从切削力和功率衡量,则加工性好;如果从已加工表面粗糙度衡量,则加工性不好。 如淬火钢,用硬质合金刀具,难切;如用陶瓷刀具、CBN,则易切,等等。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 1. 衡量切削加工性的指标 切削加工性是一个相对概念,即根据切削过程的不同要求,衡量指标也不同。 常用以下指标来衡量: 按刀具耐用度或一定耐用度下允许的切削速度 vT; 按已加工表面质量即包括表面粗糙度和表面变质层（如精加工）; 按切削力或切削功率（如力、功率受限）; 按切屑的处理性,指切屑的卷曲、折断和清理（如自动化生产）等。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 按刀具耐用度或一定耐用度下允许的切削速度 vT;即T高,加工性好;或 vT 高,加工性好; 按已加工表面质量即包括表面粗糙度和表面变质层（如精加工）;即Ra低,加工性好。 按切削力或切削功率（如力、功率受限）;即Fr或Pm小,加工性好。 按切屑的处理性,指切屑的卷曲、折断和清理（如自动化生产）等。即越易卷、断屑,加工性越好。 2021/2/7 山东大学机械工程学院 李凯岭 * 生产中较多采用一定刀具耐用度下,工件材料允许的切削速度 vT 的大小作为指标。 通常以?b=0.7