现代工厂设备管理制度：数控设备管理正式版.docx

规章制度系列 | Rules Template 编号：SMP-WJ01-32 页码PAGE 现代工厂设备管理制度：数控设备管理正式版 现代工厂设备管理制度：数控设备管理正式版 In order to maximize the benefits, we should formulate mandatory regulations in the management and guarantee certain rights, so as to give full play to the collective power. 现代工厂设备管理制度：数控设备管理正式版 下载提示：此规章制度资料适用于为求得最大效益，在管理实践活动中制定的各种带有强制性义务，并能保障一定权利的各项规定或条例的实施，从而实现充分发挥出来集体的力量并将他们最优化地组织起来。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　现代工厂设备管理制度　　第十二部分 数控设备管理制度　　1、设备操作　　1.1设备操作人员要求　　1.1.1设备操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。　　1.1.2操作人员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟悉机床数控系统的编程方法，并熟练掌握操作方法和操作技巧。　　1.1.3非操作人员经过专业培训，了解机床的性能特点，并熟练掌握操作方法的，需经领导批准后，才可上机操作。　　1.1.4未经专业培训的人员，不得擅自开动机床。　　1.1.5试切工件或调整程序时，必须由编程人员和操作人员一起作业，如操作人员不在，非操作人员需经领导批准后，方可上机操作。　　1.1.6工作人员必须熟悉和严格执行安全操作规程和其它各项规章制度。　　1.2、设备操作要求　　1.2.1一般注意事项：　　1.2.1.1工作前，操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。　　1.2.1.2经常清扫机床周围环境，保持环境整洁。　　1.2.1.3机床控制系统经常保持清洁。　　1.2.1.4经常检查紧固螺钉，不得有松动。　　1.2.1.5不得打开防护罩开动机床。　　1.2.2机床启动时的注意事项：　　1.2.2.1每天开机前检查电源、气源是否正常，各油标指示是否正确。　　1.2.2.2加工前，必须用手动或程序指令使刀塔回到参考点。　　1.2.2.3熟悉机床的紧急停车方法及机床的操作顺序。　　1.2.2.4刀具、工件安装好后，应再作一次检查，确认无任何干涉，调用正确的程序，并检查刀位号是否正确，保证刀具已校正好，达到使用要求。　　1.2.3调整程序时的注意事项：　　1.2.3.1采用正确的刀具，避免使用钝化的刀具。　　1.2.3.2不能承担超出机床加工能力的作业。　　1.2.3.3在机床停机时进行刀具调整。　　1.2.3.4确认刀具在换刀过程中不要和其它部位发生碰撞。　　1.2.3.5确认工件的卡具或压板是否有足够的强度。　　1.2.3.6工作台面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。　　1.2.3.7程序调整好后，要再次进行检查，经空运转或模拟显示确认无误后，方可进行加工。　　1.2.3.8控制系统电源接通后，只允许一人操作控制面板,他人不得接触控制面板。严禁交叉作业。　　1.2.4机床运转中的注意事项：　　1.2.4.1机床启动后，在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。　　1.2.4.2确认冷却液输出通畅，流量充足。　　1.2.4.3机床运转时，不得调整刀具和测量工件尺寸。　　1.2.4.4遇到异常情况，应保持现场，及时通知维修人员，进行故障排除。特别紧急情况下应迅速切断电源。　　1.2.5作业完毕时的注意事项：　　1.2.5.1关闭电源。　　1.2.5.2清扫机床，并添加润滑油，当机床长时间不用，应涂敷防锈油。　　1.2.5.3填写工作记录表　　2、设备保养与维护　　工作人员对设备按各机床点检检查要点进行检查，填写检查记录情况。日检由操作人员负责，并在工作记录表中记录异常情况，表中“冷却液”一栏,视加工情况,不定期检查。季检及半年检由维修人员负责并填写相关记录,维修人员应随时按日检要点进行巡检，对发现问题及时排除。　　2.1数控车床的点检、检查要点：　　2.1.1日常点检要点：　　2.1.1.1接通电源前：　　a.电压是否正常。　　b.检查机床是否有异常情况。　　c.检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足。　　d.检查工具、测具等是否已准备好。　　e.切削槽内的切屑是否已处理干净。　　2.1.1.2接通电源后：　　a.检查操作盘上的各指标灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。