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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-29 页码PAGE 冲击钻孔施工作业指导书正式版 冲击钻孔施工作业指导书正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 冲击钻孔施工作业指导书正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　冲击钻孔施工作业指导书　　1.钻孔施工　　1.1.场地准备:　　在一般路段，应平整场地，清除杂物，换除软土，并夯实；场地为下穿铁路段时，采用枕木或木架搭设坚固稳定的平台。　　1.2.护筒制作和埋设:　　护筒宜采用6mm钢板卷制而成，并在外侧增设加劲肋，以防变形。护筒内径应比钻孔桩设计直径稍大30～40cm。根据桩位放样后，先用风镐破除砼或沥青砼路面，再人工进行挖土进行埋设。埋设时，护筒中心轴线对设计桩位中心偏差不得大于5cm，垂直度控制在0.5％以内。　　护筒顶端高程，应高出地面0.3m。护筒底端埋设深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.0～1.5m；对于砂土不得小于1.5m，并将护筒周围0.5～1.0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下。　　1.3.钻孔机具准备:　　进场设备采用CZF12反循环冲击钻机。按规范要求将钻机部件：动力机、卷扬机、钻机、泥浆泵、钻头和水龙头等组装好，经技术人员检查后，方可使用。钻机安装在轨道或方木上，钻机就位后，钻头尖对准十字中心，偏差不得大于5cm，再进行调平。　　1.4.泥浆制备:　　1.4.1.粘土应选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好。选择时应参照以下条件：a.粘土风干后不易碾碎，颜色较深；b.水浸湿后有粘滑感，浸水后能大量膨胀；c:胶体率不低于95%;d:含砂率不大于4%;e:制浆能力不低于2.5升/公斤。当选用粘土难满足泥浆要求时，可掺用添加剂改善泥浆性能。　　1.4.2.泥浆主要是起护壁和浮悬钻渣的作用，在本工程中可选用的泥浆比重控制在1.02～1.40之间。　　1.4.3.设置泥浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接，做好城市环境保护。　　1.5成孔工艺:　　1.5.1.开钻:开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重根据土质按规范选定，并采用小冲程反复冲击造浆。　　开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。　　在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时需重复回填反复冲击2～3次。　　1.5.2.钻进:　　a.开始钻进时，进尺要适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚韧的泥皮护壁，钻至刃脚下1m以后，可按土质以正常速度钻进。　　b.在砂土或软土中钻进时易坍孔。宜选用平底钻锥，控制进尺，轻压低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。　　c.在中密卵石土中钻进时，因土层较硬会引起钻锥跳动、钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜须用低档慢速、优质泥浆、大泵量、两级钻进的方法钻进。　　1.5.3.泥浆补充和净化:开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进中如泥浆有损耗、漏失，应予补充，并按时检查泥浆指标。遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料检对。　　1.6.劳动组织：　　每台班一般安排7～8人，其中班长兼指挥，记录1人，司机2人，电工1人，清渣3～4人。　　1.7.钻孔中事故的预防及处理:　　1.7.1.坍孔　　各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的气泡，出渣量显着增加而不见进尺，钻机负荷显着增加等。　　1、坍孔原因：　　1）泥浆比重不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；　　2）护筒埋置太浅，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；　　3）在松软砂层中钻进，进尺太快；　　4）水头太大，使孔壁渗浆或护筒形成