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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-85 页码PAGE 冲压安全技术操作规程正式版 冲压安全技术操作规程正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 冲压安全技术操作规程正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　冲压安全技术操作规程　　冲压安全通则　　1.加强冲压机械的定期检修，严禁带病运转。开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠;应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。　　2.冲小工件时，不得用手，应该用专用工具，最好安装自动送料装置。　　3.操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。　　4.如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应先将脚从脚踏板上移开。　　5.注意模具的安装、调整与拆卸中的安全。　　①安装前应仔细检查模具是否完整，必要的防护装置及其他附件是否齐全。　　②检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间。　　③使用压力机的卸料装置时，应将其暂时调到最高位置，以免调整压力机闭合高度时被折弯。　　④安装、调整模具时，对小型压力机(公称压力150吨以下)要求用手扳动飞轮，带动滑块作上下运动进行操作;而对大型压力机用动力操纵，采用按微动按钮寸动，不许使用脚踏开关操纵。　　⑤模具的安装一般先装上模，后装下模。　　⑥模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模位置的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投人生产。　　⑦拆卸模具时，应切断电源，用手或撬杆转动压力机飞轮(大型压力机则按微动按钮开启电动机)，使滑块降至下死点，上、下模处于闭合状态。而后，先拆上模，拆完后将滑块升至上死点，使其与上模完全脱开，最后拆去下模，并将拆下的模具运到指定地点，再仔细擦去表面油污，涂上防锈油，稳妥存放，以备再用。　　油压机冲压工　　1.遵守《冲压安全通则》。　　2.开车前应检查油压系统各油泵、控制阀，压力表是否正常，各处油泵是否漏油，油箱是否缺油等。　　3.开车后注意压力表指针偏转情况，发现来回摆动或不动，应停车检查。　　4.操作中应注童额定压力，不准超负荷。禁止将工具放进挤压范围内。　　5.两人以上操作，应相互配合协调，指挥信号应明确。　　剪床工　　1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。　　2.工作前用手搬动皮带轮数转，观察刀运动有无阻碍，再开空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然启动。　　3.工作前对加工的材料进行检验，禁止裁剪超长度和超厚度的材料。　　4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。　　5.工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。　　6.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。　　7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。　　8.剪床后面不准站人和接料，更不准将手从两刀口之间伸过去接料。　　9.剪切薄板时，刀片必须紧贴，刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30，上下刀片应保持平行。　　10.调整刀片必须停车进行，调整之后应用手动进行试验和开空车检验。　　折边机工　　1.上下模和前后距离要校正适当，保持一定的行程量，防止上下模咬死。　　2.严禁将工具或手伸进上下模之间。　　3.加工材料不允许有焊疤和较大的毛刺，也不得超过规格使用机床。　　4.加工小件不准带手套。　　5.多人操作，应听从一人指挥，工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系，动作一致。　　切边机工　　1.工作前应检查防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调，发现异常情况应及时修理和更改。　　2.开车前应检查模具的安装是否准确，压板螺钉是否牢固。　　3.机床运转时不准用手在机床上接送工件，坯料被模具卡住时应停