固体废物处理与资源化课件05第五章固体废物的分选1.pptVIP

一．重力分选原理 重力 浮力 介质摩擦阻力 当FE、FB、FD三个力达到平衡时，加速度为零时的速度为末速度，此时有： CD是与颗粒的尺寸及运动状况有关，通常用雷诺数Re来表述 如果假定液体运动为层流，则CD = 24 /Re。则得： 二．重介质分选 1．重介质分选原理：在重介质中使固体废物中的颗粒按密度分开的方法称为重介质分选 。ρS2ρ ρS1 沉降速度υS可用牛顿公式表示： 2．重介质 ：重液和重悬浮液 重液 重液是一些可溶性高密度的盐溶液（如CaCl2、ZnCl2 等）或高密度的有机液体(如CCl4、CHCl3、CHBr3、四溴乙烷等)。 重悬浮液是在水中加入高密度的固体微粒（加重质）而构成的固液两相分散体系，其密度可随固体颗粒的种类和含量而变。 悬浮液的密度（又称视在密度） ： 式中：CV ----为重介质所占体积百分数 ρa----为重介质本身的干密度 加重质的加入量 ： 悬浮液的粘度（又称视在粘度μa） 或 式中：μ为组成悬浮液的液体的粘度；C为悬浮液中固体微粒的体积浓度；X为悬浮液中液体体积百分比。 重悬浮液 工业应用中为保持悬液的稳定，可以采用以下方法： ⑴选择密度适当、能造成稳定悬浮液的加重质，或在粘度要求允许的条件下，把加重质磨碎一些； ⑵加入胶体稳定剂。如水玻璃、铝酸盐、淀粉、烷基硫酸盐、膨润土和合成聚合物等； ⑶适当的机械搅拌促使悬浮液更加稳定。 3．重介质分设备 三． 跳汰分选 1．跳汰分选原理 不同密度的固体颗粒，在垂直脉冲运动（垂直变速）介质流中反复交替地膨胀收缩，按密度分选固体废物的一种方法。其运动介质为水，故称为水力跳汰分选。 2．跳汰分选设备 隔膜跳汰机 无活塞跳汰机 隔膜跳汰机 各类重量分选区的比较 分选类型 分选介质 分选原理 典型设备 适用范围 利用的物料差异 风力分选 空气 气流将较轻的物料向上带走或水平带向较远的地方，而重物料则由于上升气流产能支持它而沉降或由于足够的惯性在水平方向抛出较近的距离。被气流带走的轻物料再用漩流器等设备从气流中分离出来 卧式风力分选机；立式曲折风力分选机 各组分的比重差异较大的固体废物。作为城市垃圾处理的粗分选段，反比重相差较大的有机组分分开 主要密度，其次粒度、形状 重介质分选 重介质（ρ为1.25－3.4g/cm3) 密度大于重液体的废物颗粒下沉，密度小于重液体的废物颗粒上浮，从而达到分离 鼓形重介质分选机 适用于密度相差较大的固体颗粒，混合废物回收铝 密度 摇床分选 水 在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体废物按密度差异在床面上呈扇形分布而进行的一种方法 平面摇床 适用于金属混合废物中回收比重差别较大的各种金属及合金。从含硫铁矿较多的回收煤矸石中回收硫铁矿 密度（或粒度） 跳汰分选 水 在垂直变速介质流中按密度分选固体废物的一种方法 隔膜跳汰机、无活塞跳汰机 处理密度差异较大的粗粒固体废物较有效，煤矿的清洗使其区分为：煤矸石、精煤、煤粉等不同级别 四．风力分选（风选或气流分选） 1．风力分选原理： 是以空气为分选介质，在气流作用下使废物颗粒按密度和粒度进行分选。 由于在空气介质中 ，而 因此有 当颗粒的粒径一定时，υ0∝ρS，密度在的颗粒沉降末速度大；当颗粒密度相同时，υ0∝d，直径大的颗粒沉降末速度大。由于沉降末速度同时与颗粒的密度、直径（粒度）及形状有关，因而在同一介质中，密度、粒度和形状不同的颗粒在特定条件下，可以具有相同的沉降末速度。这一现象称为等降，这样的颗粒称为等降颗粒。其中密度小的颗粒粒度（dr1）与密度大的颗粒粒度（dr2）之比，称等降比e0。 如果颗粒在上升气流中沉降，则达到沉降末速度时，颗粒的沉降速度（υ）等于颗粒对介质的相对速度（υ0）和上升气流速度（ua）之差。 因此，可以通过控制上升气流速度，控制固体废物中不同密度颗粒的运动状态，使有的固体颗粒上浮，有的下沉，从而将这些不同密度的颗粒加以分分离。 在水平气流中分选器中，颗粒的受力 颗粒受两个力作用：①空气的动压力： ②重力： 颗粒实际运动方向： 2．风选设备及应用 风选设备按气流吹入分选设备内方向不同分为 水平气流风选机（卧式风力分选机） 上升气流风选机（立式风力分选机） 卧式风力分选机 立式风力分选机 其他形式风力分选机 五．摇床分选 摇床分选是使固体废物颗粒群在倾斜床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用下按密度差异在床