互换性A-5-表面粗糙度概要.pptVIP

2021/2/6 * e d b c / f a 0.1 ＝ 精磨 0.25/ RSm0.05 0.8 §5.4 表面粗糙度符号、代号及注法 三、表面粗糙度的标注示例 又如:P134页 图5-15附加要求的标注示例 2021/2/6 * 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面,如图a所示;带有横线的表面粗糙度符号应该如图b进行标注。 §5.4 表面粗糙度符号、代号及注法 四、表面粗糙度在图样上的标注方法 （a） （b） 2021/2/6 * 一般在同一图样上,同一表面只标注一次符号、代号;当地位狭小或不便标注时,符号、代号可以引出标注,如图。 2021/2/6 * 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可统一标注在图样的右上角。 其余 2021/2/6 * §5.4 表面粗糙度符号、代号及注法 四、表面粗糙度在图样上的标注方法 2021/2/6 * 1、与表面粗糙度样板比较测量 §5.5 表面粗糙度的检测 表面粗糙度的测量方法主要有: 将被测表面 与粗糙度样块比 较（两者的加工 方法与材料应尽 可能相同）,判 断其合格性。 多用于车间 现场。 2021/2/6 * 2、光切法 §5.5 表面粗糙度的检测 利用光切原理测量Rz值,主要用于测量车、铣、 刨削等加工表面。 2021/2/6 * §5.5 表面粗糙度的检测 3、干涉法 采用光波干涉原理测量Rz值,适合于测量取值范围在0.05~0.8μm 的零件表面。 2021/2/6 * 4、针描法（接触法） 触针划过工件表面记录轮廓放大图形,计算机求结果 §5.5 表面粗糙度的检测 5、印模法 适用于测量的 Ra 值在 0.05 ~ 0.8μm 的表面。 适用于测量深孔或复杂的内表面。 2021/2/6 * 思考练习 思考: P137页 思考题 5－1～5－6 作业: P137页 习题 5－3,5－4 2021/2/6 * 几何量公差与测量技术 第5章 表面粗糙度 2021/2/6 * 本章基本内容 §5.1 基本概念 §5.2 表面粗糙度的评定 §5.3 表面粗糙度的选用 §5.4 表面粗糙度符号、代号及其注法 §5.5 表面粗糙度测量方法简述 重点:掌握表面粗糙度的术语、定义和高度参数的选用及其在图样上的标注。 2021/2/6 * §5.1 基本概念 一、表面粗糙度的义涵 截面轮廓误差放大曲线 表面粗糙度成份 波距＜1 mm 1、表面粗糙度:是指零件被加工表面所产生的微 小峰谷的高低程度和间距状况。是一种微观形状误 差,也称为微观不平度。 表面波纹度成份 形状误差成份 波距在1～ 10mm之间 波距＞10 mm 2021/2/6 * 2、表面粗糙度的成因:是零件在机械制造过程中, 由于刀具或砂轮切削后遗留的刀痕、切削过程中金属 的撕裂、切屑分离时的塑性变形,以及机床的震动等 原因。 §5.1 基本概念 一、表面粗糙度的涵义 二、表面粗糙度对零件性能影响 表面粗糙度影响零件的: ①耐磨性 ②配合性质稳定性 ③耐蚀性 ④疲劳强度 ⑤其它性能（如密封性、接触刚度、外观等等）。 2021/2/6 * §5.2 表面粗糙度的评定 一、表面粗糙度的评定方法 中线 实际轮廓 2021/2/6 * 1、 实际轮廓　 实际轮廓是平面与实际表面垂直相交所得的 轮廓线（如图）。 §5.2 表面粗糙度的评定 一、相关术语及定义 2021/2/6 * §5.2 表面粗糙度的评定 二、相关术语及定义 2、轮廓中线（m） 用于评定表面粗糙度参数值大小所给定的一 条参考线（直线或曲线）。 ①轮廓的最小二乘中线 ②轮廓的算术平均中线 2021/2/6 * ①取样长度（lr）:是指测量或评定表面粗糙 度时所规定的一段基准线长度,它至少包含5个 以上轮廓峰和谷,应在轮廓总的走向上量取。 §5.2 表面粗糙度的评定 3、取样长度与评定长度 注意:规定取样长度的目的是限制和削弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。 粗糙度参数值是在一个取样长度上评定出来的。 2021/2/6 * ②评定长度（ln）:是指在测量或评定表面粗 糙度时规定的一段最小长度。 §5.2 表面粗糙度的评定 注意:由于零件表面粗糙度不均匀,为了充分合理地反 映表面粗糙度特征规定了评定长度。 通常粗糙度测量结果是评定长度上的一个平均值。 3、取样长度与评定长