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{生产现场管理}厂房宿
舍及实罐车间模板专项
施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、模板设计
1 、±0.00 以下模板设计
2 、±0.00 以上模板设计
3 、支撑体系
四、模板加工
五、模板安装与拆除
1 、模板安装
2 、模板拆除
3 、模板维护及维修
4 、模板安装质量标准
六、注意事项
七、模板计算
1 、钢筋砼现浇板模板计算
2 、钢筋砼梁模板计算
3 、钢筋砼柱模板计算
一、编制依据:
1 、建设单位发送的已经会审的本工程施工图纸。
2 、盛唐现代3#车间工程施工组织设计中有关模板的安排。
3 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 ,钢结构设
计规范 GB50017-2003 ,
4 、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。
二、工程概况
序
项目 内容
号
建筑面
1 总建筑面积 4694.8 L 48
2
积(m )
2 层数 地上 2 层 地下 0 层
层高
3 4.8
(m )
结构 主体结构形式 框架结构
4
形式 基础结构形式 独立基础
外墙厚度(mm ) 240
结构 内墙厚度(mm )
5 断面 柱断面尺寸(mm ) 450*450
尺寸 梁断面尺寸(mm )
楼梯结
6 板式楼梯
构形式
梁板按沉降缝划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上 1cm 。墙施
施工缝 工缝留在板(梁)下皮以上 1cm 。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休
7
设置 息平台上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一
方向为休息平台宽度为 1/3 处。
三、模板设计
1 、±0.00 以下模板设计:
(1)垫层模板:
垫层厚度为 100mm ,垫层模板采用100×100mm 方木,沿垫层边线
设置方木,方木支撑在基坑壁上。
(2)独立基础、基础梁模板:
底板厚度为 200-400mm 、侧模全部采用木模,木夹板厚度不小于
18mm ,木档间距500mm ,截面50*100 。
(3)柱模板:
柱模板采用 10mm 厚多层板制作整体模板,竖楞采用 50×100mm 方
木,方木均经压刨找平,每 20cm 一道。柱箍采用 100×100mm 方木(单
面刨光),每 400mm 一道,最底一层距地面 300mm 。其板块与板块竖
向接缝处理,做成直接对拼,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑
采用φ48×3.5mm 架子管刚性支撑。详见下图:
2 、±0.000 以上模板设计:
(1)柱模板:柱模板设计同第五大项第1 小项中的(3)。
(2)梁、板模板:
1)直梁模板:
A 、直梁的底模与侧模均采用10mm 厚多层板,主龙骨采用 50×单
面刨光方木,次龙骨选用 50×双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸
尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业而组合拼装。然后加横楞并利用
支撑体系两侧夹紧,在梁h/2 处加 M14 穿墙螺栓@600 。梁节点详见下
图。
图梁节点
B 、梁、柱模板节点处理详见下图:
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