精炼炉项目建议书.docVIP

承德建龙特殊钢有限公司 3#70吨LF精炼炉工程 项目建议书 承德建龙特殊钢有限公司 2010年07月20日 TOC \o 1-5 \h \z 概况 2 项目的提出 5 项目内容及方案 6 工程建设进度 8 投资估算 9 效益分析 10 技改贡献值 10 8、 附件 10 概况 1?1项目名称：3#70 LF精炼炉工程 1?2项目责任单位：承徳建龙特殊钢有限公司炼钢厂 单位负责人厂长 赵克斌；项冃负责人 刘伟平 责任单位基本情况： 承徳建龙炼钢厂现有年产120万吨的KR铁水预处理一?座、600吨混铁炉一座、 70吨转炉两座、70吨LF精炼炉一?座、70吨VD真空精炼炉一座、R10米五机五流 大方坯连铸机一座和处理风量为88万i?/h的1#转炉二次除尘系统一?座，具备年 产85力吨优特钢的生产能力。现有在职员工400余人，在建项FI有70吨转炉一 座、70吨LF精炼炉一座和R14米五机五流圆坯连铸机一座，项IT建成后将具备年 产180万吨优特钢的生产能力。 3项目概况： 二期工程建设结束后，炼钢厂将拥有3座转炉（1座提饥、2座炼钢）、2台 LF炉、1台VD炉，2条连铸生产线（方坯、圆坯），钢坯年产量将会增加较多。 根据其他企业的设备装备水平，结合我公司二期投产后的设备使用情况、H前的 产品品种结构及以后对产品质提升的要求，2座LF无法满足2座炼钢转炉和2 台连铸机的产能匹配，成为炼钢产能的瓶颈，故必须增加1座LF炉，以达到炼 钢厂产能的合理匹配。 3#70吨LF精炼炉主耍参数 序号 名 称 单位 参数 备注 1 钢 包 钢包额定容量 t 70 h由空间高度 mm M800 钢包耳轴屮心 距 mm 3620 钢包上口外径 mm e 3100 2 加 执 八、、 装 置 电极直径 mm ①400 UHP石墨电极 电极分布圆直 径 mm W ① 700 电极最大行程 mm 2500 电极升/降速度 m/min 4.8/3； 6/6 自动；手动  3 钢水升温速率 °C / m i n M4?5 70t钢液 4 精 炼 炉 变 压 器 额定容量 KVA 14000 一次电压 KV 35 二次电丿玉 V 300-267-190 11级 二次额定电 流 KA 30. 27 初定 调压方式 有载调床 冷却方式 强迫油循环水冷 出线方式 内封侧出线 5 短 网 系 统 阻抗 m Q W0?6±j2?4 三相不平衡 系数 % W5 6 液 系 统 工作压力 MPa 12 工作介质 水-乙二醇 电极升降调 节 电液--比例阀 油箱容积 m3 2. 5 7 冷 却 水 系 统 进水压力 MPa 0. 4-0. 6 回水压力 MPa 0. 2-0. 4 进lE|水床差? 0.2MPa 耗量 m3/h ?280 含变用器用水 进/回水温度 °C W35/50 8 水 冷 炉 盖 提升高度 mm 600 提升速度 mm/s 30-50 炉内气氛 Pa 20—50 炉盖寿命 炉次 N4000 烟气捕捉率 % M98 最大风量 m3/h 85000 9 气 动 系 统 丿玉力 MPa 0. 5-0. 6 耗量 Nm3/mi n 25 事故下最大耗量  10 s 气 系 统 供气压力 MPa 0.7 ?0.8 工作压力 MPa 0.35 ?0.8 耗量 NL/min 20— 400(Min) 320X 1. 5 (Max) 11 4 金 加 料 系 统 料仓数量 个 8 料仓容积 m3 6 X 4m3+2 X 6m3 给料方式 振动给料 VVVF 最大烟尘量 m3/h 5000 物料粒度 mm W50 12 钢 包 车 行走速度 m/min 20-25, 变频控制 车体材质 车架采用16Mn材 料，车架关键部位 采用HW60低碳高 强度板 最大载重量 160吨 车体能够承受大 于1.5倍载重大 小的冲击力 驱动方式 机械式 单电机驱动 供电方式 AC380V 电缆卷筒 13 电 极 调 节 器 启动时间 s WO. 15 非灵敏区 % 5% ?10% 口适应 制动吋间 s WO. 10 14 悬臂吊 起重量 t 3 15 大 烟 罩 烟气捕捉率 % M95 接30万配套除尘 系统 16 套尘 统 配除系 处理风量 m3/h 300000 LF 炉 18 万 m3/h、 倾翻机构10万 m3/h （短时工作 制）、火焰切割区 域12万m3/h 项目的提出 2.1项目提出的必要性 1. 1产能平衡的需要 二期工程建设结束后，炼钢厂将拥有3座转炉（1座提飢、2座炼钢）、2 台LF炉、1台VD炉，2条连铸生产线（方坯、圆坯），钢坯年产量将会增加较多。 根据其他企业的设备装备水平，结合我公司二期投产后的设备使用情况、口前的 产品品种结构及以后对产品质提升的要求，2