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2021/2/7 * 典型结构 缸体组件、活塞组件、密封件、 连接件、缓冲装置、排气装置等。 2021/2/7 * 设计依据 缸工作压力、运动速度、工作条件、 加工工艺及拆 装检修等。 2021/2/7 * 二缸体与端盖的结构设计 ? 缸体与端盖的连接 活塞和活塞杆结构 活塞杆头部的连接 液压缸的缓冲装置 液压缸的排气装置 2021/2/7 * 缸体与端盖的连接 法兰连接 半环连接 螺纹连接 拉杆连接 焊接连接 2021/2/7 * 缸体与端盖的连接 ∵ 工作压力、缸体材料、 工作条件不同 ∴ 连接形式很多低压, 铸铁缸体,外形尺寸大 2021/2/7 * 缸体与端盖的连接形式 法兰连接:高压,需焊接法兰盘,较杂。 内半环 —结构简单、紧凑、装卸 半环连接 方便（但因缸体上开了环行槽,强度削弱） 外半环 内螺纹 螺纹连接 重量轻,外径小,但端部复杂, 外螺纹 装卸不便,需专用工具 焊接连接 2021/2/7 * 拉杆连接 通用性好,缸体加工方便,装拆方 便,但端盖体积大,重量也大,拉 杆受力后会拉伸变形,影响端部密 封效果,只适于低压. 2021/2/7 * 活塞和活塞杆的连接 ∵ 工作压力、安装方式、 工作条件的不同。 ∴ 活塞组件有多种结构形式。 整体式:常用于小直径液压缸, 结构简单,轴向尺寸紧凑, 但损坏后需整体更换 2021/2/7 * 活塞和活塞杆的连接 焊接式:同上 锥销式:常用于双杆缸,加工容易,装配 简单,但承 载能力小,且需防止 脱落 螺纹式:常用于单杆缸,结构简单,装拆 方便,但需 防止螺母松动。 半环式:常用于高压大负载或振动比较大 的场合,强 度高,但结构复杂, 装拆方便。 2021/2/7 * 活塞杆头部结构 活塞杆:是连接活塞和工作部件的传 力零件,必须具有足 够的强 度和刚度,一般用钢料制成, 且需镀铬。 2021/2/7 * 液压缸的缓冲装置 必要性 缓冲原理 缓冲装置类型 2021/2/7 * 缓冲的必要性 ∵ 在质量较大、速度较高(v12m/min）, 由于惯性力较大,活塞运动到终端时会撞 击缸盖,产生冲击和噪声,严重影响加工 精度,甚至使液压缸损坏。 ∴ 常在大型、高速、或高精度液压缸中设置 缓冲装置或在系统中设置缓冲回路。 2021/2/7 * 缓冲原理 利用节流方法在液压缸的回油腔产 生阻力,减小速度,避免撞击。 2021/2/7 * 缓冲装置类型 （1）???圆柱形环隙式缓冲装置 （2）???圆锥形环隙式缓冲装置 （3）???可变节流槽式缓冲装置 （4） 可调节流孔式缓冲装置 2021/2/7 * 液压缸的排气装置 必要性 排气方法 2021/2/7 * 排气的必要性 ∵ 系统在安装或停止工作后常会渗入空气 ∴ 使液压缸产生爬行、振动和前冲,换向精度降低等。 故 必须设置排气装置。 2021/2/7 * 排气方法 1 排气孔 油口设置在液压缸最高处 2 排气塞 象螺钉（如暖气包上的放气阀） 3 排气阀 使液压缸两腔经该阀与油 箱相通启动时,拧开排气 阀使液压缸空载往复运动 几次即可 2021/2/7 * 4、4 液压缸常见故障及其排除方法 见表4—5 2021/2/7 * 4、3 液压缸的设计与计算 液压缸工作压力的确定 液 压缸内径和活塞杆直径的确定 缸筒壁厚δ的确定 液压缸其它部位尺寸的确定 2021/2/7 * 4、3 液压缸的设计与计算 液压缸的主要尺寸包括: 液压缸内径D 活塞杆直径d 液压缸缸体长度L 2021/2/7 * 液压缸工作压力的确定 见表4—1、4—2 2021/2/7 * 液压缸内径和