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数控火焰切割机操作流程 标准作业工单 编制： 审核： 批准： 日期: 1、 叉车主要参数： 数控系统：EDGE 供气方式：氧、乙烘气体 切割厚度：6-100mm 驱动方式：双边 设备总重量：4T 纵向电机功率：750WK 2电机转速：3000r/mi n 横向电机功率：400WK 1 电机转速：3000r/mi n 有效切割范围：长lOOOOmmx宽5100mm 供电系统：三相380V /50Hz 单割矩(SK5):升降高度150mm/无级可调升降/电容式自动调高 2、 数控火焰切割机概况： 生产厂家：东方机电设备制造有限责任公司 型号：SK-II 6mx 12m 出厂编号：200104 出厂日期:2001. 12 使用日期：2001. 12 使用部门：加工服务部 责任人：李博 历史维护记录：-进行设备大修； 更换美国海宝(EDGE PRO) 1套；②更换驱动后柜(含750W松下驱动 器2套，400W松下驱动器1套)；③更换单割炬升降吊架2套；④加装自动调 高装置、自动点为系统2套；⑤更换供气系统1套；⑥更换纵横向拖链，横向 气管及加装割炬预选电磁阀(每套割炬3件 电磁阀)2套。 3、数控火焰切割机保养 轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物及撞击；导轨面每天用压缩空气 除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面，随时保持导轨面润滑、清洁。 传动齿条用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物，以避免影响机 床精度。 操作人员不得随意拆卸机械零件及电气部件。 若设备出现故障，应及时联系维修人员处理，严禁私自拆机检 查。 注意事项:定期检查保养结果应记录在案保存二年。 注意事项: 定期检查保养结果应记录在案保存二年。 4、操作人员经培训合格后持证上岗 注意事项：(1)严禁无证上岗作业 (2)禁止酒后上岗作业 工序一:开机前检查 工序一: 开机前检查 工序描述注意事项 工序描述 ①检查各气路及接口处的气密性，及气体安全 装置是否有效，压力是否符合规定要求；②检查导轨两侧500mm是否有杂物及易燃易爆品;③检查外漏数据线终端插口是否松动，并检查各操作按键的灵敏度和限位开关的可靠性。 装置是否有效，压力是否符合规定要求；②检 查导轨两侧500mm是否有杂物及易燃易爆品; ③检查外漏数据线终端插口是否松动，并检查 各操作按键的灵敏度和限位开关的可靠性。 ①检查时应关闭所有气体开 关；②检查时不得有明火，不 得任何人操作机床；③杂物必 须及时清除，避免设备运行时 畅通。 主要部位图示 工序描述 注意事项 ①操作人员要配戴好防护用品，操作机 床时严格执行停、送电制度。 ①闭、合电源开关时，前后必须间隔 秒钟的放电时间；②严禁频繁闭合 开 关。 20 主要部位图示 工序二：开机作业 工序描述 注意事项 ①机床运行过程中（工件切割、预演 时），操作人员不得擅自离岗。 ①机床运行中，如碰到限位，应立即按 “回车”键确认，并将机床退回到安全区 域；②如已超出限位，应立即关机、断 电，卸下限位开关或挡板后开机，待系统 正常启动后将机床退回到安全区域，装好 即可正常操作；③如速度“骤 降、特慢” （系统故障），必须按“加 速”或“减 速”键恢复、调整；④若发生回火事故， 必须立即停机并关闭机床 割炬的“氧-乙烘 气阀开关”和“主控制台气路开关”（按 钮），待割炬冷却后，  方可继续作业。 主要部位示意 4 工序描述 注意事项 ①搬运工件、清渣或在平台上行走。 ①操作及辅助人员在切割平台上搬运工件 或行走时，注意力要集中，避免脚下踩 空，造成人体伤害；②清渣时，须戴好防 护眼镜。 主要部位图示 5 工序描述 注意事项 ①工作结束后，割炬升至限位，将机床退 到“安全”位置，然后返回“主控界 面”；②关闭气瓶，放空余气；③清理现 场卫生，保持设备卫生清洁。 ①开机前，检查各气瓶压力表高、 低压指示是否归“零”，随后完全 松开低压（顶针）装置。 主要部位图示