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专业资料 专业资料 双管同沟敷设管道施工工法 中国石油天然气管道局第三工程分公司 二OO六年八月十六日 双管同沟敷设管道施工工法 编写人：连山钱明亮齐晋章建军 龙波建军克刚吴志强 前言： 成品油、原油双管同沟并行敷设，在我国管道建设史上尚属首创，双 管同沟敷设存在一定的施工难度。施工中，如果双管同时进行沟上组焊， 等同于传统的单管沟上组焊，焊接速度快，但在管道下沟时，管线挪动次 数多；如果双管同时进行沟下组焊，管道直接就位，可一并完成弯头、弯 管的连接，减少连头，但焊接速度慢。这两种施工技术各有利弊。该工法 主要是针对不同地形对双管焊接和大小管下沟方法的选择。 1.工法特点 1.1实用性强，施工工艺简单； 1.2正常的施工设备，等同于单管施工； 1.3提高施工进度，减少不必要的工序； 1.4合理的根据地质条件，采取不同且有效的施工方法，提高设备利用率。 .适用围 该工法适用于大口径的双管同沟敷设工程。 .工艺原理 实践证明，在相对平坦的地段应采用沟上、沟下组焊相结合的施工方 法，在地下水位较高、沟有积水的地段应采用沟上组焊、 分别开挖管沟的 施工方法，在峡谷、陡坡等地段采用沟下组焊的施工方法较为合理。 合理 的安排施工顺序以及合理的布管是提高施工进度的关键。 .施工工艺流程及操作要点： 本工法根据不同地形条件进行说明： 4.1平坦地段双管同沟敷设 平坦地段因为地形开阔，又可以投入大型设备，正常的沟上组焊下沟 或沟上沟下相结合施工均可，区别在于设备的投入和人员的投入， 施工中 合理的布管是减少设备使用次数和数量的关键。 4.1.1平坦地段双管同沟敷设施工流程 a.沟上组焊施工流程 b.沟上沟下组焊施工流程 4.1.2管沟开挖 管线施工前应先进行管沟的开挖，管沟开挖应根据采取的施工方法确 定管沟沟底宽度，深度5m以双线管沟宽度应按式 B=Dm i+Dm 2+1.2+K 确定； B—沟底宽度m Dm 1、2—成品油、原油钢管外径m K-管沟加宽裕量m 1.2为双线管道的净间距m （单线敷设该值取消） 沟底加宽裕量K值（m ） （表-1） 条件因素 沟上焊接 沟下手工电弧焊接 沟下 半自 动焊 接处 管沟 沟下焊 接弯头、 弯管及 碰口处 管口 土质管沟 弯头、 冷弯 管处 管沟 土质管沟 岩石 爆破 管沟 沟 中 有 水 沟 中 无 水 沟 中 有 水 沟 中 无 水 K 值 沟深 3m以 0.7 0.5 0.9 1.5 1.0 0.8 0.9 1.6 2.0 沟深 3-5m 0.9 0.7 1.1 1.5 1.2 1.0 1.1 1.6 2.0 *深度超过5m的管沟边坡的处理沟底宽度根据工程地质情况酌情处理 4.1.3布管 管沟开挖完成后，按照施工要求进行检验，合格后根据不同施工方法 进行布管。 a.平坦地段沟上组焊布管 采用沟上组焊然后下沟的施工方法，设备需求较大，便于大流水施工 为减少下沟次数，布管按照靠近管沟沟边的管线为大口径管线， 远离沟边 的为小口径管线，两管之间设置设备通道，管线布置的原则：减少大口径 管线下沟距离。如图所示： 作■ 施工作业带宽度业 管b.平坦地段沟上沟下组焊布管 作■ 施工作业带宽度 业 管 b.平坦地段沟上沟下组焊布管 7m 设备通道 作业带边线 采用沟上沟下组焊方法，设备需求不多，便于小机组作业。施工时先 进行沟下大口径管线焊接，沟下布管时可布放到管沟中心部分， 便于沟下 焊接，垫管墩采用编织袋装土，施工结束后便于清除。管线布置的原则: 沟下布放大口径管线。 作业带边线 作业带边线 4.1.4管线焊接防腐 沟上组焊采取大流水的施工方法，两根管线焊接距离错开2km以上。 焊接完成后沟上进行防腐作业。 沟上沟下组焊采取先进行沟下大口径管线的布管焊接、 防腐，然后进 行沟上管线焊接、防腐，焊接距离错开 3km以上。 4.1.5管线下沟 a.平坦地段沟上组焊管线下沟 根据布管及预制管线位置，先进行靠近管沟大口径管线的下沟就位， 然后进行另一条管线的下沟。远离管沟的管线需进行一次倒管，倒管时利 用原有已下沟管线的管墩 沟上顼制下沟示意劑1 牡 視层土 T— 沟上预制下洶示意图2 沟上核制F海不蠹图3 b.平坦地段沟上沟下组焊管线下沟 大口径管线沟下焊接防腐完毕后，利用吊管机调整管线位置使其就 位，撤出垫管编织袋。两管下沟时间间隔较长时，对已就位管线先进行局 管线下沟就位后，经过测量达到设计要求的深度和间距后，进行回填。 4.2地下水位较高、沟有积水的地段双管单沟敷设 双管同沟敷设适用于管沟宜成型、且管沟稳定的地区。地下水位较高、 沟有积水的地段管沟不易成型，管沟暴露时间过长就会造成塌方。 采取单 沟分别敷设减少管沟暴露时间，开挖与下沟同时进行，保证管线埋深。 421双管单沟敷设施工流程 施工便道修筑