普车实训图纸.docxVIP

精品 精品 可编辑 可编辑 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（一） 课 题 车端面、外圆 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 *沁 1 1 ?±CM - 一 18土CH. | c2 厂 / S 位置 / . 6C 匚0,1 工步 内 容 刀具 1 车削右端面 45。弯头刀 2 车^U?22.8 ±.005 ,长度 32 ±0.1 ,车削? 16.5 ±0.05 ,长度 18 ±0.1 90。外圆刀 3 倒角,2 X45 ° 45。弯头刀 4 切断工件总长60. ±1 切断刀. 5 6 7 8 9  10 、、亠 注意 事项 1、 每刀切削余量不能超过3至4毫米。 2、 正确使用游标卡尺，准确读取卡尺数据。 要点 记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（二） 课 题 车削端面、外圆、切槽? 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 工步 内 容 刀具 1 车削右端面 45。弯头刀 2 车削 ?24.2 ±0.03，长度 34 ±0.1, ^18.6 ±0.03，长度 20 ±0.1. 90。外圆刀 3 切槽 ?21.6 ±0.08，长度 34 ±0.1 ?14.6 ±0.08，长度 20 ±0.1 切断刀  4 倒角2 X45 45。弯头刀 5 切断工件总长60 ±0.5 切断刀 6 7 8 9 10 、，、~ 、、八 注意 事项 1、 切断刀对刀时，刀刃和工件表面平行。 2、 加工各尺寸时，记住大，中拖板起始位置， 3、 确保各尺寸在规定公差范围内. 要点 记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（三） 课 题 车端面、外圆、切槽、车圆锥面 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 一 一 10±103 斗斗±cu 64±0.5 工步 内 容 刀 具 1 车削右端面 45。弯头刀 车削 ?26.5 ±0.02，长度 44 ±0.1 , ?22.8 ±0.03，长度 35 ±0.05 , 2 ?12.5 ±0.03，长度 10 ±0.05 90。外圆刀 3 车圆锥面? 15.5至?22.8 ±0.04 90。外圆刀 4 切槽 ?19.8 ±0.1，长度 35 ±0.05 切槽刀 5 切断工件总长64 ±0.5 切断刀 6 7 8 9 10 1、车圆锥面时，小拖板移位后，必须将 90。外圆车刀主刀面刀刃和加工工件端 、、亠 注意 面呈平行状态，然后锁紧刀台。 事项 2、车锥度时，扳动小拖板手柄须双手交替配合，用力均匀，以确保锥面粗糙度。  要点 记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（四）  8 车外圆? 32 ±0.1，长度 21 ±0.5 ;?28 ±0.05，长度 18 ±0.15 ; ?18 ±0.03，长度 10 ±0.1。 90。外圆刀 9 未注倒角、去毛刺。 45。弯头刀 10 、，、~ 、、八 注意 事项 1、 车螺纹时控制转速，采取正反车法。 2、 螺纹小径计算公式：D —(0.6P X2 )。 如螺纹标记：M14 X1.5，则螺纹小径为：螺纹大径14 — (0.6 X螺距1.5 X2) =14 — 1.8 = 12.2 (mm ) 要点 记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容(五) 课 题 车端面、外圆、切槽、车内外螺纹、滚花 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 FZ / X Z FZ / X Z / Z z t z / / / / / .03□土OOB . cumain OJ臺寸cljhl -+J j IP a 1 车螺母，备料车外圆? 32 ±0.1，切断料留余量2至3mm 外圆刀、切断刀 2 车左右端面控制总长，长度30 ±0.5 45。弯头刀 3 打中心孔，钻①20至通孔 中心钻、麻花钻 4 车孔? 22长度车通 内孔刀 5 车内螺纹24 X2 内螺纹刀 6 车螺栓右端面 45。弯头刀 车外圆? 32 ±0.1，长度 80 ±0.5;车 ?28 ±0.05，长度 50 ±0.2; 7 90。外圆刀 车 ?24，长度 30 ±0.1。 8 切槽 ?20 ±0.1 切槽刀 9 车螺纹M24 X2 外螺纹刀 10 螺纹配合、滚花 滚花刀 注意 1、注意车内螺纹孔径不能直接达到 24 事项 2、车螺栓时，工件较长，注意车削外圆和端面时加工余量不能太大，切槽时也 精品 精品 5 钻孔6 14，深24 5 钻孔6 14，深24 ;扩孔6 20 ,深17 麻花钻 6 粗精车内孔6 26 ±0.04 内孔刀 8 调头装夹，车端面，总长 PAGE # ±0.1 45。弯头车刀 9 车6 20外圆，倒角 90。偏刀 可编辑 须慢慢进给。 要点 记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（六） 综合练习（一） 成绩评定 指导老师 才 0O+I920 TOI.0+II0 的 0 20-