箱梁架设施工专项技术方案.docVIP

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箱梁架设施工专项技术方案 工程概况 青兰高速公路线起点桩号YK1296+100 (ZK1295+900),位于蒿嘴 铺乡陈家河村,终点桩号K1309+400,位于合水县蒿嘴铺乡蒿嘴铺村, 路线全长13.152082km,其中大中桥13座,小桥4座,天桥1座, 全标段共设置6座梁场,需架设预制箱梁1676片。 架梁总体部署 2#架桥机架设顺序:K1299+055中桥全幅-YK1299++615田家沟大 桥-ZK1299++585田家沟大桥-K1299+880中桥全幅-K1300+125贾 沟大桥全幅。共需要架设箱梁232片。 架梁施工准备 1、 根据架梁的工期和要求安排现场按照架梁的顺序施工墩柱、 盖梁,为架梁做好铺垫,箱梁预制完成后立即进行了箱梁架设施工。 2、 由于预制箱梁梁场与所要架设的桥梁不在一个平行线上且距 离较远且上下高差落差大。我部根据现场的实际情况对运梁线路做出 以下方案。 1#、4#梁场出梁线路为:梁场- 309国道-三官桥特大桥52#台 后。 3、 箱梁运输注意事项 3.1运输箱梁的通道在运输箱梁的过程中必须清理一切无关人 员及其车辆以保证运梁车的通畅运行。 3.2由于箱梁的重量和运输通道过多的弯道,所以对箱梁运输的 通道必须硬化和路面加宽。(运梁车宽2. 6M) 3.3由于运梁的距离较长 所以预制梁场与路基段 上升的运梁 通道坡度必须保持最低限度在3%左右. 3. 4由于梁场运梁线路需要使用309国道,在运梁的过程中运梁 车前后100处设置2名防护人员,使其通过的车辆减速慢行。 箱梁架设施工工艺流程 图1箱梁架设施工工艺流程图 施工工艺技术要求 施工准备 1用全站仪对本桥跨距进行认真复核,提供架梁前的第一手 资料。根据实际放出的线路中心线和墩中心线里程,在桥墩顶面放出 每孔箱梁的纵向中心线及其端线,以及支座中心点等,根据实际放出 的线路中心线和墩中心里程,在盖梁支座垫石混凝土达到强度后测量 放出板端位置横线及支座中心位置和底部轮廓线,在梁端位置横线上 定出各梁底部边缘的点,为梁的安装做好准备。 1. 2对支座垫石进行抄平,严格控制垫石的平整度和标高,永 久支座和临时支座都已准备到位。 1. 3对施工区域进行封闭,保证安全。 4架桥前进行认真的技术交底,合理组织施工。 架桥机 1架桥机组成 双导梁架桥机结构组成:由起重行车,主横梁,主横梁纵移台车, 主导梁,辅导梁,辅支腿,前支腿,后支腿,前横梁,整机横移台车, 电动葫芦,前、后摇滚总成,液压泵站,前、后横联,电气控制等组 成。 又可分为整机横移行走系统,主辅纵梁及支撑系统,吊梁起落、 横移、纵移系统,导梁纵移系统,摇滚台车纵移系统,边梁起吊系统, 电器控制系统。 1)整机横移行走系统: 由4个行走台车组成,每个台车由行走箱体、齿轮、行走钢轮等 组成,通过减速机带动齿轮、齿圈及行走钢轮在铺好的轨道上行走, 实现整机横移目的。 2) 主辅纵梁及支撑系统: 整个纵梁由主导梁、辅导梁、销轴等组成,各节导梁之间用销轴 连接,两纵梁之间通过前、后横联及斜拉连成一体。支撑系统由前、 后摇滚台车作为主要支撑,前支腿、后支腿、辅支腿作为辅助支撑。 3) 吊梁起落、横移、纵移系统: 由4个主横梁、4台横梁纵移台车、2个起重行车等组成。卷扬 机安装在卷扬行走小车上,卷扬小车通过减速电机带动链轮、小车架 及钢轮在主横梁轨道上行走,实现卷扬机起吊的横向移动。两个主横 梁与两个横梁纵移台车用螺栓连接成一体,由减速电机带动齿轮、齿 圈、行走钢轮等组成的台车在导梁桁架的轨道上纵向移动。卷扬机起 吊重物,作上、下运动,从而实现整个架梁过程的横向、纵向、升降 运动过程。 4) 导梁纵移系统: 4台总成装于导梁下弦处,导梁靠下弦与主动摇滚之间产生的摩 擦力作纵向移动。 5) 摇滚台车纵移系统: 由电动葫芦与摇滚台车组成,前支腿、后支腿、辅支腿作为辅助 支撑摇滚台车离开地面,电动葫芦与摇滚台车用弯板和销轴连成一 体,在重力作用下,电动葫芦接触导梁下弦,电动葫芦就在下弦铺好 的轨道上行走,带动摇滚台车纵向移动,到达预定的位置。 6) 液压系统: 由液压泵站、液压缸及一系列液压元件等组成。每侧纵梁上装有 油缸,泵站。泵站作为油缸的动力源,其中在2个油缸用于边梁起吊, 另外3个油缸分别位于纵梁的前、中、后位置,用于整机的辅助支撑、 整机抬起。 7) 边梁起吊系统: 由泵站、4个边梁油缸组成,经泵站输出动力,通过油缸、起吊 钢丝绳及吊具,在主桁架下侧吊起边梁,整机横移后,边梁就位。左 端泵站及油缸就位左边梁,右端泵站及油缸就位右边梁。 8) 电气控制系统: 由主控箱、操作箱、控制回路等组成,能同时及分别控制24台 电机按工作程序进行工作。 2- 2架桥机性能指标 双导梁架桥机主要技术性能指标:架桥跨径<4

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