箱梁首件施工方案.docVIP

S366六安段新建工程04标 陡步河大桥箱梁首件制施工方案 一、 编制依据 1、 《公路工程质量评定标准》JTGF80/1-2004 2、 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005； 4、 《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 5、 《S366六安段新建工程施工招标文件》 6、 《标准化建设施工管理手册》S366现场办(2014) 5号文件 7、 S366六安段新建工程04、05标驻地监理工程师办公室《S366六 安段新建T程监理实施细则》 二、 编制原则 1、 严格执行施工程序。 2、 科学地安排施工顺序。 3、 采用先进的施工技术和设备。 4、 应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。 5、 落实季节性施工的措施，确保全年连续施工。 6、 确保工程质量和施工安全。 7、 节约费用，降低工程成本。 三、工程概况 本标段起点桩号K19+500,终点桩号K26+300,总长6800m。主 线区内设预制箱梁大桥1座，单跨30m,共13跨，总长397. 5m,本 项目共有预制箱梁130片，我项目部预制梁场选址在K24+640? K24+750段的路基范围右侧75ni宽范围，红线永久征地宽度有60米, 另外征临时用地7330m2,将钢筋加工区与箱梁预制区（小型构件预 制区）设置在红线外，且该处段主线路基为低挖方段，可提前将该段 路基施工完成，作为箱梁存放区（详见附件1:预制梁场平面布置图）。 1、 确定预制箱梁施工方案的可行性； 2、 通过首件制，验证所有的施工机械设备能否满足现场箱梁施工， 方法、施工组织、人员、机械设备是否配置合理； 3、 通过首件制，验证碗配合比设计是否可靠，包括各类原材料、掺 合料、外加剂使用是否符合要求；栓的和易性及塌落度是否符合现场 施工要求；试块留置、强度检验、结构物质量检测是否合理。 五、施工机械准备情况 箱梁预制首件制拟投入的机械设备: 机械名称 规格型号 用途 数量 龙门吊 120T、 10T 提梁、移梁 2台 汽车吊 25T 吊装 1台 装载机 ZL30. ZL50 转运材料 2台 殓罐车 8m3 碇运输 4辆 六、施工人员情况 施工总负责：季口刚 技术总负责：陈文平 测量负责人：伏大坤 试验负责人：李志敏 施工组织：冯强（施工组织和安全工作） 现场负责人：贺时建 技术员：丁超群 试验员：卢素珍 专职安全员：周志强 预制场施工安排36人进行施工，分成三个工班：第一工班负责 钢筋加工及绑扎15人；笫二工班负责模板安装及混凝土浇筑15人； 第三工班负责预应力部分6人。箱梁从预制到安装由项目生产副经理 统一指挥协调，总工程师带领质检部及现场技术员进行全程技术指 导。 七、 材料准备情况 1、 试验准备：工地试验室已完成箱梁预制中所需的C50殓配比、 钢筋原材等标准试验，并经验证合格。 2、 材料准备：钢筋、锚具等待用材料根据计划分批运至材料堆 放场存放，混凝土采用在商混站集中拌制，通过混凝土运输车运至箱 梁预制场。水泥、砂、石子、外加剂等各种原材料由供货商运至指定 地点后，项目部物资部门会同监理单位及供货商对材料的规格、型号、 数量、品种、检测报告、合格证书、外观质量等按供货合同规定进行 初步验收，合格的材料由项目部物资部门出具收货单，暂时接收，不 合格的拒收。材料接收后，严格按照施工合同和标准规范规定，对暂 时接收材料进行取样检验，出具检验证书。所有设备经检查性能良好, 具备箱梁预制施工条件。 八、 技术准备 1、内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图 纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术 交底，对施工人员进行上岗前培训。并严格按首件总结的基础上提高 控制各工序。 2、外业技术准备 箱梁使用的的模板按模板验收制度，验收通过，我部将陡步河大 桥2#-2箱梁作为预制梁首件浇筑。 九、施工方案及施工工艺 施工工艺流程：清理底模f绑扎底、腹板钢筋f安装 底腹板预应力管道f安装侧模f整体安装底、腹板钢筋一安 装内模f绑扎顶板钢筋f安装顶板预应力管道f锚具固定 f安装端头模板f浇筑梁体混凝土f梁体养生f张拉、压浆 f移梁f梁端封锚、堵头混凝土。 1、 施工准备 制梁台座混凝土达到一定强度后，铺设钢板，经监理 工程师检验合格后，方可进行箱梁预制。准备钢筋、模板、 锚具、钢绞线、混凝土（用商混站混凝土）等。 2、 清理底模、施工放样 底模清理干净，底模表面无混凝土残存物，且线型平 顺，表面平整。测量底板梁长，涂抹脱模剂，脱模剂必须均 匀，无积油污染钢筋。底模两侧与侧模接触面安装海绵条， 海绵条与底模平行，接缝平整，防止漏浆。 3、 钢筋绑扎及预应力孔道预留 钢筋保护层垫块