第二章液压动力元件案例.pptVIP

2021/2/6 * 第六节 液压泵的选用 液压泵的应用可以分为两大类:一类统称为固定设备用液压装置, 如各类 机床、液压机和轧钢机等;另一类统称为移动设备用液压装置,比如起重机、车 辆和各种工程机械等。两类液压装置对液压泵的选用有较大的差异,详见下表。 固定设备 移动设备 原动机多为电动机，转速稳定，且多为1500r/min 原动机多为内燃机，转速变化范围较大，一般为500r/min~4000r/min 多采用中压范围：7MPa~21MPa, 个别可达25 MPa 多采用中、高压范围：14MPa~35MPa, 个别可达40MPa 环境温度稳定，液压装置的工作温度为50oC~70oC 环境温度变化大，液压装置的工作温度为-20oC~110oC 工作环境比较清洁 工作环境较脏，尘埃多 因在室内工作，要求噪声不超过80dB 因在室外工作，噪声允许达90dB 空间尺寸较宽裕，利于设备的维护 空间尺寸紧凑，不利于设备的维护 2021/2/6 * 选择液压泵的原则是:根据主机工况、功率大 小和系统对工作性能的要求 ,首先确定液压泵的 类型,然后按系统所要求的压力 、流量大小确定 其规格型号,还要考虑价格、 维护方便与否等问 题。此表 列出了液压系统中常用液压泵的主要性 能和应用场合。选用液压泵时可以参考该表。 2021/2/6 * 2021/2/6 * 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 2021/2/6 * 第三节 叶片泵 叶片泵具有结构紧凑、流量均匀、噪声小、运转平稳 等优点, 因而被广泛用于中、低压液压系统中 。但它也 存在着结构复杂,吸油能力差,对油液污染比较敏感等缺 点。???? 叶片泵按结构可分为单作用式(完成一次吸、排油液) 和双作用式（完成两次吸、排油液）两大类。单作用叶片 泵多用于变量泵,双作用叶片泵均为定量泵。 2021/2/6 * 一.单作用叶片泵 1.单作用叶片泵的工作原理 右图为单作用叶片泵 工作原理图。单作用叶片泵也是由 转子l、定子2、叶片3和配油盘(图 中未画出 )等零件组成。与双作用 叶片泵明显不同之处是,定子的内 表面是圆形的 , 转子与定子之间 有一偏心量e ,配油盘只开一个吸 油窗口和一个压油窗口。当转子转 动时,由于离心力作用,叶片顶部 始终压在定子内圆表面上 。这样, 两相邻叶片间就形成了密封容腔 。 显然 ,当转子按图示方向旋转时, 单作用叶片泵工作原理 图中右侧的容腔是吸油腔,左侧的 容腔是压油腔,它们容积的变化分 1－转子;2－定子;3－叶片 别对应着吸油和压油过程。封油区 如图中所示。由于在转子每转一周的过程中,每个密封容腔完成吸油、压油各一次,因此也称为单作用式叶片泵。单作用式叶片泵的转子受不平衡液压力的作用,故又被称为非卸荷式叶片泵。?? 2021/2/6 * 2.单作用叶片泵的排量和流量计算 ? 右图是单作用叶片泵排量和流量计算简图。定子、转子直径分别为D和d , 宽度为B ，两叶片间夹角为β，叶片数为Z， 定子与转子的偏心量为e 。当泵的转子转一转时，两相邻叶片间的密封容积的变化量为V1 - V2。若把AB和CD看作是以O1为中心的圆弧，则 泵的实际流量q为 ?????????? 泵的理论流量qt为 qt= ??? n????????????????????????????????????????????????? 所以,单作用叶片泵的排量为 2021/2/6 * 上式中未考虑叶片厚度和叶片的倾角,实际上叶片在槽中伸出和缩进时,叶片槽底部也有吸油和压油过程,恰好补偿。 单作用叶片泵的流量是有脉动的,泵内叶片数越多,流量脉动率越小,奇数的比偶数的脉动率小。一般为13或15片。 3．特点 　1）改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。 2）处在压油腔的叶片顶部受有压力油的作用,要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触,压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。 3