内墙基层机械喷涂抹灰施工工法.docxVIP

. 墙基层机械喷涂抹灰施工工法 成中投资集团股份有限公司 庆尧 超 前言： 目前，我用的墙抹灰工艺，主要还停留在纯手工操作的基础上。这种传统工艺的主要缺点是工序复杂、劳动效率低、人工成本高、材料浪费严重等。同时，墙抹灰工艺各项技术控制要求严格，一旦其中某个环节控制不严，便会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面起泡等质量通病。 而墙基层机械喷涂抹灰工艺，主要针对抹灰砂浆层和墙面基层粘接不牢的现象，从施工工艺上改进传统抹灰技术，大大降低了墙抹灰施工中墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。 我集团公司在市太阳岛住宅区、城中央住宅区等各个项目的墙抹灰施工中，均使用这一新工艺，收到了很好的经济效益和社会效益，现总结成施工工法，以便推广利用。 工法特点： 2.1 提高墙抹灰砂浆层和墙面基层的粘接力，大大降低墙面 空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。 2.2 节省了界面剂的使用，降低了材料成本。 2.3 使用机械代替人工劳动，提高了施工效率，降低了人工 专业资料 . 成本。 2.4 大大改进了原有的“机械喷涂抹灰工艺” ，简化了砂浆输 送设备，使得该工艺更环保、更灵活、更经济。 适用围： 本工法适用于工业与民用房屋及一般构筑物的墙面（混凝土 墙面、砖砌体墙面、加气混凝土砌块墙面等）抹灰施工。 工艺原理： 本工法是利用空气压缩机及配套的喷涂设备，将 1:1 水泥砂 浆（含胶粘剂）均匀地喷涂到墙面基层，形成麻面。从而提高墙抹灰砂浆层和墙面基层的粘接力，以此来减少墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。 施工工艺流程及操作要点： 5.1 施工工艺流程 施工准备→墙面清理、湿润→基层处理→吊垂直、套方、抹 灰饼→门窗框、接线盒等保护→现场拌制 1:1 水泥砂浆→机械喷 涂底层砂浆→抹面层砂浆→养护 5.2 操作要点 5.2.1 作业条件 5.2.1.1 结构工程已完成， 经验收合格。 墙面基层杂物、 浮灰、 专业资料 . 油污清理干净，凸出墙面部分要剔除，凹陷部位要补平，凹陷部 位小于 30mm 的用砌筑砂浆补平，大于 30mm 的用细石混凝土 补平。 5.2.1.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确， 与墙体连接是 否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。铝 合金、塑钢等门窗框应贴保护膜，铝合金门窗框缝隙处理应按设 计要求嵌填。 5.2.1.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。 5.2.1.4 根据室高度和抹灰现场情况， 提前准备好抹灰高凳或 脚手架，脚手架应该离墙面墙角 200 ～ 250mm 以便操作。 5.2.1.5 室大面积抹灰前先做样板和样板间， 经有关质量部门 鉴定合格后方可大面积施工。 5.2.1.6 根据现场情况，将空气压缩机安放在适当的位置，并连接好电源。 5.2.2 墙面清理、 湿润：将墙基体表面的灰尘、 污垢和油渍等 清理干净。喷涂施工前头一天应进行浇水湿润，使墙面吸水达到 10mm 以上，喷涂前 30 分钟应再次进行浇水湿润，待墙面无明 水时，方可施工。 5.2.3 基层处理： 使用 1:3 水泥砂浆， 将墙面上安装用预留孔 洞和预埋件周边堵塞严实。将混凝土墙面凸出部分剔平。 5.2.4 吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等 处吊垂直，横线则以水平基线或 +50cm 标高线控制， 套方抹灰饼。 专业资料 . 5.2.5 门窗框、 线盒等保护： 铝合金、 塑钢等门窗框应贴保护 膜。用透明胶带将线盒封堵好，避免线盒被砂浆污染。 5.2.6 现场拌制 1:1 水泥砂浆： 所用的中砂需用 5mm 孔径的 筛子筛过。将水泥和筛过的中砂按比例倒入灰桶中，并按产品说 明书加入适量的胶粘剂，再加入适量清水（水灰比为 0.4 ～ 0.5 ）。 用手提式搅拌器将水泥砂浆搅拌均匀 （搅拌时间不能小于 3 分钟）。 砂浆应现制现用，不得超过半小时。 5.2.7 机械喷涂底层砂浆：将高压气管一头连至空气压缩机， 一头连至漏斗型喷嘴，用灰勺将 1:1 水泥砂浆倒进漏斗型喷嘴的漏斗，利用空气压缩机的气压，将其均匀地喷涂到墙面基层，形 成麻面。喷涂时，喷嘴应匀速移动，可采用“ S”型路线由向外巡回喷涂。喷涂厚度 2～3mm 为宜。喷涂后，应及时清理灰饼，以 保证灰饼的精确度。 5.2.8 抹面层砂浆：底层砂浆喷涂结束后第二天即可抹面层砂 浆。抹灰前 30 分钟再次进行浇水湿润，待墙面无明水时，方可施 工。面层砂浆配合比为 1:2.5 水泥砂浆，抹灰厚度控制 5～ 8mm ， 两遍成型。当抹灰总厚度超过 35mm 时，抹灰时应压入一层或数 层绷紧的玻纤网格布。 5.2.9 养护：抹灰整体成型后需连续喷水养护 7 天以上。 材料与设备： 6.1 材料要求 专业资料 . 6.1.1 水泥： 32.5 级以上矿渣水