拉刀课程设计.pptVIP

2021/2/11 * 拉刀的合理使用 1 要求预制孔精度为IT10-IT8,表面粗糙度不超过Ra5,预制孔与定位端面垂直度偏差不超过0.05 2 严格检查拉刀的制造精度,对外购拉刀可以进行齿升量、容屑空间和拉刀强度检查 3 拉削高性能和难加工材料,可以选取适当的热处理改善材料得加工性 4 保管运输拉刀时防止拉刀弯曲和碰坏刀齿 一、合理使用 2021/2/11 * 二、消除拉削表面缺陷 1 提高刀齿刃磨质量,防止刃口微崩产生并保持刃口锋利,各齿前角和刃带宽度保持一致 2 所保持拉削过程平稳,增加工作时工作齿数,减小精切齿和校准齿得齿距,提高拉削系统得刚性。 3 合理选择拉削速度 4 使用硬质合金拉刀,涂层拉刀 5 合理选用与充分浇注切削液 2021/2/11 * 2021/2/11 * 组合式圆孔拉刀设计举例 材料:40Cr钢,σb＝0.98Gpa 硬度 210HBS 拉后表面粗糙度 Ra 0.8 μm 拉床型号 L6110 拉刀材料 W6Mo5Cr4V2 许用应力 [σ]=350Mpa 2021/2/11 * 三．设计计算过程 1、直径方向拉削余量 A A=Dmax –dmin =20.021-19=1.021mm 2. 齿升量 fz （Ⅰ－粗切 Ⅱ－过渡 Ⅲ－精切 Ⅳ－校正 ） 选 fzⅠ=0.03 fz