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教学过程及 教 学 方 法
时 间 分 配 运 用
一、集中实习班级的学生,确认学生出席人数
应到人数: 实到人数:
请假学生名单:
迟到学生名单:
二、检查学生安全保护用品穿戴情况
未穿戴学生名单:
处理结果:
三、强调实习场地的安全及纪律要求
1、进入实习场地必须穿戴好安全保护用品。
2、在实习场地必须严格遵守安全操作规程。
3、在操纵机床时只允许一个人进行操作。
4 、在实习期间不得将食品带入实习场地食用。
5、在实习场地禁止打打闹闹。
1
教学过程及 教 学 方 法
时 间 分 配 运 用
四、导入新课
课题:试切削
(一)、实习教学要求:
1.合理组织工作位置,注意操作姿势。
2.用手动进给均匀地移动床鞍、中滑板、小滑板、按图样要求试车
削工件。
3.用卡钳在钢直尺上取尺寸测量外圆,达到图样精度要求。
4. 掌握试切、试测的方法车外圆。
5.遵守操作规程,养成文明生产、安全生产的良好习惯。
(二)、入门指导:
1.45o外圆车刀的装夹和应用:
45 o外圆车刀有二个刀尖,前端一个刀尖通常用于车工件外
圆,左侧另一个刀尖通常用于车平面。主、副刀刃,在需要时可用
作左右倒角。
车刀装夹时, 左侧的刀尖必须严格对准工件旋转中心, 否则在
车平面至中心时会留有凸头或造成刀尖碎裂。 刀头伸出长度, 约为
刀杆厚度的 1~ 1.5 倍。伸出过长,刚性变差,车削时容易引起
振动。
2
教学过程及 教 学 方 法
时 间 分 配 运 用
2.工件的装夹和找正:
要选择工件毛坯平直的表面进行装夹, 以确保装夹牢靠, 找正
外圆时一般要求不高, 只要保证能车至图样尺寸, 以及未加工面余
量均匀即可。 如发现毛坯工件截面呈扁形, 应以直径小的相对两点
为基准进行找正。
3.粗、精车概念:
车削工件,一般分粗车和精车。
(1)粗车:在车床动力条件许可时, 通常采用切削深度和进给量大,
转速不宜过快,以合理时间尽快把工件余量车掉。因为粗车对切
削表面没有严格要求,只需留一定的精车
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