工艺车司队车辆自主维修最佳实践分享材料.ppt

通过自主维修问题树分析，维修人员技术水平低和激励措施不到位，是影响车辆自主维修可操作性的的主要问题 激励措施不到位 维修人员技术水平低 专业修理工具不全 其他外部因素 车辆自主维修问题 变速箱故障多 备件申报 人 环 法 料 机 | * 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 | * 中铝包头企业 利用鱼骨图分析，梳理出自主维修所面临的挑战 维修人员技术水平低 车辆自主维修 车辆自然老化、磨损 奖励不到位 重点问题 未经过正规培训 专业修理工具不全 通过5个为什么梳理出其根本原因 具体问题 第一个为什么 第二个为什么 第三个为什么 第四个为什么 交接制度不执行 故障修理不及时 其他外部因素 变速箱故障多 没有外委培训制度 车辆自主维修奖励考核制度不完善 建立健全自主维修制度 人为操作造成的故障 车辆使用年限长 备件申报 竞标质量无法把关 编码不全 备件申报不及时 无监督检查和退货机制 以前外委维修不需要 梳理和申请编码 现在没有配备工具 申请配备专业工具 建立健全备件入库交接手续 | * 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 | * 中铝包头企业 根本原因 重要性判断 理由 改善措施 重点解决 没有外委培训制度 配备专业维修工具 建立健全自主维修制度 交接制度不执行 车辆使用年限长 其他外部因素 修理工技术水平低，未进行过正规培训 车辆磨损加剧 无监督检查和退货机制 主要原因 次要原因 次要原因 主要原因 次要原因 次要原因 主要原因 次要原因 完善职工定期培训制度 完善车辆更新报废程序 完善落实车辆交接考核制度 专人进行备件编码申报，建立健全车辆编码申报 完善和落实备件入库交接手续 逐步配备齐全检修工具，由专人保管 专业检修工具未配备 车辆故障修理不及时 编码不全 完善落实车辆自主维修奖励考核制度 梳理和申请编码 建立健全备件入库交接手续 车辆自主维修奖励考 核制度不完善 | * 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 | * 中铝包头企业 通过根本原因重要性分析，筛选出3个主要问题，进行针对性改善 诊断小结 制定tips计划 | * | * 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 | * 中铝包头企业 一、提出改善方向：1、通过自主维修降低车辆外委维修费用、备件费用、材料费用2、对司机加强操作与安全管理 二、降低维修费用的目标（9-12月份）：1、车辆外委维修费用控制为02、车辆备件费用控制在1万元以内 * 提纲 一、项目背景 三、实施措施 二、诊断分析 四、效果体会 对司机点检、保养、检修技术每月进行一次培训 通过培训使员工发现问题与解决问题的能力有了进一步提升 规范了备件管理 建立单机消耗台账， 完善自主维修奖励制度对参与车辆维修人员给予奖励，落实绩效考核承诺 通过完善绩效考核办法，体现了多劳多得不劳不得 改善举措 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 改善举措 每天对交接班记录反馈的问题进行汇总 由班组长每天对司机操作进行岗前教育及现场巡检巡查 通过日问题的收集，及时制定检修计划，使问题得到有效解决 杜绝车辆带病运行，消除了人身设备安全隐患 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 制定自主维修拉铝车更换压盘、摩擦片标准化检修流程 √ x 电解四厂 检修车间工艺车队 OPL - 单点教程 车辆自主维修拉率车离合器压盘、摩擦片标准化检修流程 包铝_电解四厂 改进 基础知识 姚祥普 赵毅 2014年01月18日 创建人: 批准人: 日期: 工厂: 机器/区域: 1 2 3 4 5 6 7 8 准备检修工具 准备倒链、千斤顶 用倒链、千斤顶固定拆装部 拆解电瓶连线 拆解挂档机构 拆解变速箱连接螺栓 更换压盘、摩擦片 按反流程装配 | * 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 | * 中铝包头企业 编制自主维修作业指导书 | * 资料来源：电解四厂检修车间工艺车队改善项目组 | * 中铝包头企业 电解四厂检修车间工艺车队拆装拉铝车变速箱；更换离合器压盘、摩擦片、 飞轮盘及齿圈、分离轴承作业指导书 ?Ⅰ.适用范围 1.1本作业指导书规定了电解四厂检修车间工艺车队修理工拆装拉铝车变速箱、更换离合器压盘、摩擦片飞轮盘及齿圈、分离轴承的操作工序及安全技术要求。 1.2本作业指导书适用于电解四厂工艺车修理工。 Ⅱ.操作工序 2.1准备工具 吊装倒链及变速箱千斤顶，克丝钳一把，8—30#呆扳手一套，10—30#套筒，变速箱I轴一个，手锤一把，扭力扳手一把，手电筒或行灯一