10万吨苯抽提蒸馏装置预分馏塔塔内件技术文件.doc

预分馏塔技术文件 PAGE PAGE / NUMPAGES 10万吨/年苯抽提蒸馏装置 预分馏塔（B-T-01） 塔内件 技术文件 2013年10月 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 总则 3 2. 标准规范 3 3. 设计基础 3 4. 水力学计算结果 4 5. 技术方案说明 16 6. 塔内件介绍 16 7. 工作范围 21 8. 供货范围 21 9. 性能保证和质量保证 22 10. 性能考核 23 11. 技术服务、资料交付及设计联络 24 12. 塔内件验收标准 26 13. 包装与运输 26 14. 售后服务承诺 27 15. 内件示意图 28 1. 总则 我公司依据提供的10万吨/年苯抽提蒸馏装置中的预分馏塔数据资料及要求，进行水力学计算，提出了设计方案。 2. 标准规范 GB150-1998 《钢制压力容器》 JB/T4710-2005《钢制塔器容器》 SH3098-2000 《石油化工塔器设计规范》 GB/T 1220-1992《不锈钢棒》 GB/T 1221-1992《耐热钢棒》 GB/T3274-1998 《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》 GB912-89 《碳素结构钢和低合金钢热轧薄钢板和钢带》 GB/3280-1992 《不锈钢冷扎钢板》 GB/T4237-1992 《不锈钢热扎钢板》 JB/T1119-1999 《卡子》 JB/T1120-1999 《双面可拆连接件》 SH/T3406 管道法兰标准 注： 以上标准、规范及要求如有冲突时，应按其中最严格者执行。 以上所有标准与规范如有最新版本，以最新有效版本为准 3. 设计基础 见10万吨/年苯抽提蒸馏装置中的预分馏塔数据资料及要求。 4. 水力学计算结果 4.1 预分馏塔 B-T-01 设 备 参 数 column parameter 塔径 Column diameter，mm 1600 塔盘段 Tray number 35 26~60 板间距 Tray spacing，mm 500 浮动元件类型 Valve 单溢流导向梯形浮阀 工 艺 参 数 process data 气相流量Vapour rate（kg/h） 20163 气相密度 Vapour density（kg/m3） 4.19 气相粘度 Vapour viscosity（cp） 0.0092 液相流量 Liquid rate（kg/h） 12098 液相密度 Liquid density（kg/m3） 758 液相粘度 Liquid viscosity（cp） 0.268 表面张力 Surface tension（dynes/cm） 18.8 发泡因子 0.9 计 算 结 果 result 有效区面积 Active area，m2 1.655 开孔率 Open area，% 14.32 浮动元件数/每板 Valve quantity / Tray 165 　 Side 降液管顶部宽度Downcomer Top Width，mm 230 降液管底部宽度Downcomer Bottom Width，mm 180 降液管顶部面积 Downcomer Top area，m2 0.178 降液管底部面积 Downcomer Bottom area，m2 0.124 降液管底隙 Downcomer clearance，mm 50 溢流堰类型Weir Type 平堰flat weir 溢流堰高 Weir height，mm 50 溢流堰长 Weir length，mm 1123 受液盘深度 Sump Depth，mm 50 负荷点 Load,% MAX 塔盘泛点率 Tray flood，% 58 降液管泛点率Downcomer flood，% 18 降液管清液层高度 DC backup，mm 99.0 降液管出口流速DC exit velocity，m/s 0.09 空塔气速 Tower Gas Velocity，m/s 0.67 空塔动能因子F，pa0.5 1.36 阀孔气速 Valve Gas Velocity，m/s 4.65 阀孔动能因子 Fv，pa0.5 9.51 降液管停留时间DC residence time，s 20.3 堰上液层高度 Crest，mm