CTX310CTX700德玛吉应用当中几个典型的故障分析.docxVIP

CTX310CTX700德玛吉应用当中几个典型的故障分析 a rel=nofollow onclick=doyoo.util.openChat();return false; href=# 摘 要：目前我公司有 CTX310/CTX700德玛吉车铣加工中心 7 台 , 分布在各个生产车间的第一线 , 常年来担负着某发动机零件以及出口零件的加工任务 ,在整个生产任务中起关键作用。 关键词：安全门开关 电源供给 主轴编码器 一、安全门开关的改造 我公司某分公司 CTX700数控车铣加工中心， FANUC18i 系统，常年担负着某发动机零件的轴加工任务。故障现象： 该机床在加工过程中突然停止加工，产生 401 号报警， X、Z轴使能断开，关机重启，报警依旧。打开电器柜，发现电源 模块、伺服模块显示器显示全为“ --”，证明机床没准备。检查电气部分，没发现有跳闸或保险熔断现象，将机床的电源 线、信号线及机床各部件的连接线重新插拔，开机，报警没有消除。检查外围条件，发现门开关的状态不对，将门开关的信号人为地加上去，机床报警消除。这证明是门开关引起的一系列机床报警。 由于该门开关结构比较复杂，价格昂贵，易损坏，购买需要一定的周期。经过与分公司相关人员的认真研究，决定对该门开关进行改造。 与门开关紧密相连的是一个机床安全开关 AE2，门开关的好坏直接影响到机床安全开关的通断，而机床安全开关的 通断又与机床的排屑车、机床急停、机床伺服使能有关联。 首先将 AE2 安全开关上的 13 脚与 14 脚短接， 23 脚与 24 脚短接， 33 脚与 34 脚短接，使得排屑车、急停、伺服使能与门开关脱离开来。 另外德玛吉机床西门子系统与发那科系统在门开关的控制上有所不同，西门子系统的输入点只有一个，而发那科系统的输入点有两个，且这两个输入点状态不能相同，也就是说不能同时为 1，也不能同时为 0。 二、电源供给技术革新 某外贸分公司 CTX310数控车铣加工中心，设备统一编 号为 2140043，采用西门子 840D 系统。该设备在开机后， 显 示器与机床面板没有任何反应，经检查发现给  840D  系统、 操作面板及  I/O  提供 +24V 的电源坏。该电源型号  ALC2405S15， 电源分为三个部分， 一部分是产生 +24V、5A 电源，给系统及 CNC操作面板供电；一部分是产生 +24V、 15A 电源，分别给 机床照明灯、 输入 / 输出模块、 液压阀等提供电压； 另一部分 则是一套过载保护装置，输入信号给 PLC。 由于购买新备件需要一定周期，所以与转包分公司进行 商议，在购买备件的同时想办法让机床恢复生产，以避免由 于机床瘫痪所造成的整个生产进度的缓慢及经济上的损失。 考虑到机床电源的兼容性及单独供电的安全性，结合本 机床的实际情况，我们决定用两个 +24V 电源来替代 ALC2405S15，给机床进行独立供电，一个用 +24V、4.5A 明伟开关电源单独给 840D 系统以及 CNC机床操作面板供电；另一个用 +24V，20A 西门子电源给机床照明灯、 输入 / 输出模块、液压阀等提供电压。 由于原有的电源上有一套过载保护装置，提供过载保护信号给 PLC，所以我们就通过短接这两个端子来人为地给该PLC加一个信号，使该信号常为 1，使机床可正常运行。 三、主轴编码器的修复 某分公司 CTX310车铣加工中心， 西门子 840D 系统，在加工过程中常出现 25050 号报警，机床轮廓监控错误报警。该报警有时按复位键可消除，但有时会产生其他报警，必须关机重启才可以继续加工。这些使得该设备无法正常使用。 所以我们临时组织技术小组，对这一问题进行攻关。 由于这些报警都与主轴伺服有关， 所以我们将排故的 重点放在机床的主轴伺服系统上。首先我们更换了主轴伺服系统，试运行了一个星期，以上报警又出现，且频率逐渐加大。然后我们又将机床主轴伺服驱动上的反馈线重新插拔一遍，效果不明显。 通过监控机床运行状态，我们发现机床报警基本上都是 在粗铣、精铣或粗铣加工完退刀过程中产生。或许这就是产生报警的根源所在，根据系统报警文本，我们发现产生该报 警的原因是 840D 系统计算轴的各插补点（设定值） 。机床的 给定值与反馈值存在的误差大于机床参数 36400 的设定值， 所以产生报警。 查阅图纸，我们发现机床主轴有两个反馈系统，一是主 轴伺服电机本身自带的一个反馈装置 X411，采用半闭环控制 系统；另一个是安装在机械主轴上的反馈装置 X421，采用全 闭环控制。进入主轴监控界面发现，本机床采用的是第二个 测量系统。 由于反馈装置属于精密元件， 不能随意拆卸， 经过协商，由我们的机械工程师对其进行拆卸，发现该编码器的检测面 有一块硬伤，周围有不规则