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CS一3000 DCS在ABS装置控制系统上的应用 导语：?针对ABS装置顺序控制系统的工艺及控制要求，采用横河CS一3000 DCS控制，实现了ABS装置的集散控制，满足了装置大规模生产的过程控制、检测、优化和管理的需要，具备完成的过程控制功能，数据采集和监视功能。 摘 要：针对ABS装置顺序控制系统的工艺及控制要求，采用横河CS一3000 DCS控制，实现了ABS装置的集散控制，满足了装置大规模生产的过程控制、检测、优化和管理的需要，具备完成的过程控制功能，数据采集和监视功能。关键词：ABS装置；集散控制系统；顺控表；应用1 装置概述　　大庆年产5万吨ABS装置，1997年9月年年底开工投产装置生产采用韩国味元公司的专利技术，2005年底改扩建为年产ABS产品10万吨，该装置采用乳液接枝聚合工艺，该工艺是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯为主要原料的三元共聚工艺过程；该工艺过程包括以下四个过程：首先是采用乳液聚合工艺的PB聚合反应，然后是采用乳液接枝聚合丁艺的ABS接枝反应，之后，ABS接枝聚合物通过凝聚、脱水、干燥制得ABS接枝粉料，最后是该粉料与SAN粒料和各种添加剂进行均匀掺混用以生产ABS的最终产品。[b]2 控制系统的系统结构及硬件配置2．1系统结构[/b]　　针对改扩建后的工艺及设备控制要求，采用横河CS一3000系统。在DCS控制系统中由2套控制站来完成I／O处理，数字通讯，数据采集，模拟控制和顺序控制；l套工程师站用于系统工程目的，如控制回路组态，画面生成，报表生成等，以及过程趋势和参数整定等；8台操作站使操作员可以在正常和异常情况下对本站各设备进行控制，并可监视全线各站的操作数据和状态，也可以对操作站进行组态（见图1）。图1 系统结构图[b]2．2 硬件配置2．2．1过程接口[/b]2．2．1．1过程I／O卡件。接口硬件包括接线端子，输入／输出（I／O）卡件和连接电缆等，I／O卡件相关设备安装在机柜室内的各独立机柜中，且符合有关国际制造标准。I／O卡件具备识别现场接线断路并发出报警的功能；输出信号卡在设备故障时能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值；用于热电偶温度检测的I／O卡具备冷端温度补偿的功能。如：模拟输入4～20mA DC和1～5V DC、模拟输入mV和RTD模拟输出4～20Made、干触电输入、开关量输出（有源，24VDC由DCS系统供电）、脉冲输入，除了上述I／O接口外还配置下列几类（包括相应的软件）智能变送器接口；标准串口和并行通讯接口（如：RS一485、RS一422）；常用的PLC接口。2．2．1．2 输入处理。模拟输入处理：在I／O卡件级完成滤波、工程单位转换及对非线性输入的线性化。触电状态检查：由系统供电（24v）直流检查现场触电的状态变化。2．2．1．3 电气隔离和冲击。所有输入输出信号都与系统电气隔离，所有的点与点之间为真正的光电隔离，所有输入输出卡件都满足AN—SI37．90抗冲击测试要求。2．2．1．4 现场仪表的直流供电。DCS系统能对现场变送器进行供电，其电压在24V至26V之间可调并稳压。对现场仪表的24-26V直流供电装在系统机柜内部，并冗余配置，以便在维护时移去电源而不影响对整个系统（包括扩展部分）负载的供电。2．2．2 过程控制站（FCS）。控制器能完成监测、调节和顺序控制功能。包括：温度、压力、流量、液位的检测、温压补偿、PID调节和各种复杂调节，各种阀门的开关、各种油泵的启停等顺序控制、各种设备运行状态的监视和联锁保护等，控制器还支持高级语言用于实现各种复杂的显见控制策略。2．2，2．1 硬件冗余。为了保证系统的可靠性，过程控制站的电源、控制器、通讯卡和控制用I／O卡等按l：l冗余配置，一旦主控制硬件出现故障，后备控制硬件自动提供不问断控制。2．2．2．2 模拟控制功能。模拟控制功能包括各类反馈、前馈、串级及科学计算功能，标准算法有：PID控制、计算、报警、逻辑控制、数据传送功能。3 系统的软件设计3．1 顺序控制功能。顺序控制功能可由操作员请示或自动地启动和停止。它可以根据操作员的命令或选定的模拟和数字信号自动动作，执行特定功能。它还可对不正常的条件、中断等做出报警，完成对各种设备和操作的监视和报警。操作员通过显示屏可以监视顺序执行过程并且随时可以中断顺序．在解除危险后还可以恢复被中断的顺序。3．2 软件配置。操作软件采用WindowsXP中文操作系统，支持OPC数据及画面的传送功能；工程师软件采用WindowsXP系统，具有无线测试等功能，可实现对过程参数、设备状态和控制系统的在线实时监视和操作。3.3 系统通讯。通讯系统为全冗余的工业化数据通讯系统，每段电缆可达2公里（无