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浅谈长输管道施工质量及安全管理措施 摘要： 长输管道施工的各个工序的质量， 都对管道的安全运行具有重要影响， 其 中管道的焊接、防腐、埋深、清管试压和水工保护的施工质量尤为重要，是质量 的关键控制点。工程施工质量及安全管理，必须做到岗位负责，全员参与，才能 真正做好工程的质量控制和安全管理工作。 本文主要以管道施工的质量控制点为 主，分析了质量控制及安全管理的一些必备措施。 关键词：长输管道；质量控制；安全管理 国内大量管道失效记录表明， 施工过程遗留的质量问题是管道在运行期间失 效的主要诱因。因此，加强对施工环节的质量控制、提高施工质量，可大幅度提 高管道运营的安全性， 并延长管道使用寿命。 管道的施工质量主要取决于管道防 腐、焊接和各种环境下的敷设作业这三个环节。其中，选择合适的防腐涂层、提 高管道表面预处理质量、 严控涂装工艺是保证防腐质量的关键。 焊接质量是衡量 施工质量最重要的指标，受焊工素质、焊机、工艺参数、外部环境及焊条质量等 多种因素的综合影响，把握好人、机、法、环境和材料五大要素，是保证焊接质 量的关键。管道敷设是施工的最后工序，质量关系到管道与外部环境的“和谐 度”。 因为辐射不当产生的管道失稳、 上浮和防腐层破坏， 往往是埋地管道事故 的主要原因 [1] 。因为，应该格外注重管沟开挖（包括管沟边坡的坡度、沟底宽 度和挖掘深度等） 、铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。 一、管道焊接和补口补伤质量控制 1．管道焊接 管道焊接质量的好坏， 直接关系到管道运行的安全， 除了加强现场质量管理 和自检外， 更要不断提高焊工的技术水平， 同时采取第三方检测的方法来控制焊 接的内在质量。 施工单位在管理方面， 应加强对焊材的质量检查， 严格执行焊接工艺规程规 定的焊接参数， 将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡， 放在施工现场 和焊工手中， 以确保相关人员熟知。 在冬季施工中， 要特别加强预热温度和层间 温度的控制， 在环境条件超过焊接工艺规程要求时， 要使用防风棚， 保证棚内环 境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。 2 ．补口、补伤 补口补伤的质量决定管道是否会受到外来腐蚀， 关系到管道的运行寿命。 近 几年更加注意了管道防腐、 补口的质量控制。 首先补口、 补伤材料进场要检查质 量证明文件是否齐全、 有效， 并通过报验后方能在工程上使用。 补口施工人员必 须经过厂家培训并现场考核合格，方可上岗作业 [2] 。要严格按照设计文件和施 工规范规定的抽查比例进行抽样检查， 如果发现问题及时查找原因及时整改， 防 止问题的扩大化。特殊地段 ( 进出站、山区、穿越段 ) ，应该使用专用的热收缩带 ( 套) ；严格按施工规范进行施工。下沟前要进行 100%的电火花检漏，确保符合 规范要求。 二、管道埋深质量控制及管理 管道埋深如果不够， 将导致一系列问题， 包括容易被第三方施工时损坏， 管 道被冻土层损坏， 公路穿越处容易被顶部载荷损坏， 河流、 沟谷穿越处管道容易 露出地表等， 其对于管道运行安全起到至关重要的作用。 根据多年的长输管道施 工经验，在整个施工过程中，主要应从以下几个方面入手确保管道埋深。 1．现场测量控制 在整个管道埋深控制过程中， 现场测量工作至关重要， 在施工中我们将选择 专业、负责、经验丰富