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泰安市利德容器制造有限公司
GXC — G(D)型
旋膜除氧器
安装、运行、维护说明书
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OO 五年
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一、 概述
除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备,其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量,使之达到标准要求,以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
旋膜除氧器是热力除氧器的一种,它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而
成的,该除氧器现有四个系列、多种规格、型号,处理量从 10t/h 到 1100t/h 不等。
各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度(亦称重度流速) 、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。
各类除氧器的效率整理如表 1-1 所示:
表 1-1
各类除氧器的效率比
序号
项
目
符号
单位
数
值
1
除氧器型号
m3/m2 .h
雾 化
泡 沸
旋 膜
2
淋水密度
U
68-87
85-159 133-177*
3
提升温度
t
oC
40
40
97**
4
浓度差
G
μg/l
50-200/7
2200/7
7600/7*
5
排气量
P
‰
3
1
1*
6
滑压域
MPa
30%负荷
全滑压
以上
注: * 为实测值 ; ** 为实用值。其余为由文献、图纸整理。
二、主要技术参数
GXC — G(或 D)型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。
三、 旋膜除氧器的工作原理与结构
3. 1 旋膜除氧器的原理
旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同,它是将射流、
旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体,具有极高的效率。
射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热
传质方式。不同的是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝,它不仅
具有很大的吸热功能,而且具有很大的解析能力;将自然降膜改为强力降膜,增加液膜的
更新度,并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽,增强了传热、传质功能;将相向泡
沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点(飞溅) ,并始终保持汽(气)体通道;
总之,将独立的三种传热传质方式缩化为一体,在一个单元的部件内完成。正是由于它具
有极高的效率和上述特殊功能,因此突破了已往除氧器的技术性能。
3. 2 旋膜除氧器的构造
GXC — G(或 D)型旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成。
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3.2.1 除氧塔
给水的除氧及加热主要在除氧塔内完成。为此在除氧塔内设有二级除氧装置。除氧
塔参数见竣工图,除氧塔基本结构如图 3-1 所示。
图 3-1 除氧塔结构
1. 填料组
2.篦组
3.
高加疏水入口
4. 筒体
5.水入口混管
6. 旋膜管
7.汽水分离器
8.
双流连通管
9. 水室
10. 隔板
11. 水膜裙室
3.2.1.1 一级除氧组件
一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管组焊为一体,并分为水室和水膜裙室。
a.隔板是用来将一次除氧组件与水膜裙室隔开。
b.水入口混管是将各类给水(含补给水)经混合后送入水室,供除氧用。混管的特
点是利用喷射器的原理将不同压力、温度、流量的水平稳混合,顺利进入。
c.旋膜管是用无缝钢管,并在上面钻射流孔、泡沸孔制成。它是传热、传质的主要部件。
d.双流连通管亦是由无缝钢管制成,即化工设备上的自然降膜管,它的主要作用是
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导回汽水分离器内分离下来的积水和旋膜管带上来的积水,并排出除氧塔上部的不凝气
(汽)体,同时在管内使两种介质进行换热。
e.水膜裙室相当于除氧的雾化区,它是旋转膜作用的终程。水膜裙即传热传质面积,
每个起膜管的水膜裙最大可用面积由试验测定。由于水膜裙室内的温度已近运行压力下的
饱和温度,故水中氧的解析能全部或接近于全部完成。实测结果说明,水膜裙的形态及水
膜裙室的容积对除氧效果有直接影响。
3. 2. 1. 2 二级除氧组件
二级除氧组件由篦组和填料组两大部件组成。
a. 篦组是由角钢经切割成条和框架组成。篦条等距焊在框架上,框架为分块、可拆
卸式。篦组的主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配。
b.填料组是用网波填料和框架组成。 框架亦为分块、 可拆卸式。网波填料亦称液汽网。它是用 0.1×0.4 毫米的扁不锈钢丝编制成网带,具有 Ω型孔眼如图 3-2 所示。除氧器依据
需要选用的比表面积为 250m2/m3。其填料层为两层。
图 3-2 填料结构
c.为固定二次除氧组件,其下部设有托架,上部设有可卸式固定压件。
3. 2. 1. 3 其它部件
旋膜除氧塔上部装设汽水分离器、 下部
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