江安顶管技术方案.docVIP

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江安县阳春工业园区东片管网工程 顶管施工方案 工程名称:江安县阳春工业园区东片管网工程 工程地点:宜宾市江安县阳春工业园区东片海丰和锐厂长江边厂区路侧 一、 工程概述: 本工程顶管施工位于:宜宾市江安县阳春工业园区东片海丰和锐厂长江 边厂区路侧,紧依长江侧,属构长江冲积地区,地质多为:沙砾石凝结密实地 质;管道埋深在8-11米的,离长江岸边较近,海丰和锐厂化工管道交错,码头 等交错影响,厂区道路宽有10m,道路外侧有两根化工管道,已经无法设井了, 采用非开挖施工需在厂区道路侧设5m宽的工作井即可,仅占厂区道路的半幅, 预留5m宽的道路,可保证一个大卡车通过和两个小车错行,而且施工工期短, 对海丰和锐的影响已降低到最小了;若采用大开挖,需拆除两根管道和码头等, 按深度:10m,放坡:1:0.5计算,要挖开20m宽,需将厂区道路和长江岸边得 全部挖开,完工后需重修复长江江岸保坎和厂区道路,工期长,造价也远高于 非开挖施工; 因此本工程宜采用顶管非开挖工艺穿越,顶管施工长度约2250米,双管 并排顶进,两管中心轴线间距2. 5m,管材采用:F型钢承口式钢筋混凝土顶进 专用管,管内径:1000mm,管外径:1200mm,壁厚:100mm的钢承口式顶进专 用管。 二、 工作井的分布: 本工程顶管单段长度多为60米,在总长2250米顶管的中共设有顶管工 作井:10个,检查井:10个,深度从8米到11米不等;其中工作井尺寸为: 5m*5m,接收井尺寸仅为:2. 5m*5m,间距达60m,仅占厂区道路的半幅,预留 5m宽的道路; 正方形工作井和矩形检查井设计尺寸:5米*5米和2. 5米*5米,壁厚 均为:40cm,深度约:8T0米;施工步骤如下: 1、 先采用破碎机将工作井位置的上部路面混凝土层破碎挖去,再挖深 2-3米之间(视土层稳定情况而定),再支模,浇注第一层混凝土; 2、 分四层开挖到设计标高,在顶管轴线方向两侧后靠背墙加厚到80cm, 并在管线方向预留孔洞直径:1?加。 3、 工作井内后靠背墙内表面平于井壁,垂直于轴线上,后靠背采用钢筋 混凝土浇注,C30混凝土,配置16mm-层钢筋两层14inni钢筋,间距150mm,混 凝土墙厚40cm,后靠背墙厚80cm; 4、 底板、顶板均采用钢筋混凝土浇注,C30混凝土,配置14価双层钢 筋,间距150mm,混凝土厚40cm;垫层采用C15混凝土,厚度:10cm; 四、工作井的施工; 1、准备工作 包括场地平整、大小临时设施、设备、周转材料进场等。 2、表层土开挖 由于工作井所处位置表土层的承载力较小,且属于粘土性土,故先采 用表层土机械挖掘的方式分层开挖,第一层开挖深度2.5m,第二层开挖 深度:2.5m,开挖尺寸为5. 8*5. 8m;因机械开挖精确度达不到设计要求, 若开挖尺寸不够的采用人工修整达到耍求为止;若机械开挖尺寸大于设 计要求时,则采用双面支模浇注;第一层开挖、修整达到设计要求后, 进行钢筋制作,钢筋采用14mm螺纹钢筋,间距:150mm,四角位置釆用 暗柱,钢筋采用14mm螺纹钢筋,纵筋18根,箍筋采用8mm盘圆筋,间 距150mm,钢筋箍扎合格后,再行浇注,混凝土标号为:C30,浇注完成 后,固结达到拆模耍求后将第一层架管、模板拆除后全部转运到地面上 再行第二层开挖,开挖成型修整达到耍求后再行第二层支模和浇注,上 5m混凝土浇注量:43. 2m3o 3、基坑开挖、混凝土挡墙、下部开挖: 工作井基坑开挖后在坑下部采用钢筋混凝土挡墙,挡墙厚度40cm, 高度平均9. 56m。 5m以内的土层机械开挖施工,5m以下的开挖形式采用人工开挖的 形式开挖,渣土采用人工装到钢板桶内,再采用单臂吊机或吊车运至地 面;根据工作井施工有关规范和现场实际情况,基坑下5m层开挖的深度: 1.5-2m,修整达到要求后绑扎钢筋完成后开始第三层混凝土浇注,固结 达到拆模要求后将第三层架管、模板拆除后全部转运到地面上再行第四 层开挖,第四层两侧后靠背位置,朝内再深挖40cm,使后靠背位置厚度 达到80cm后,人工开挖成型修整达到要求后进行钢筋捆扎,在后靠背墙 位置要多加一层钢筋,高度2米,钢筋16mm,间距150mm,后靠背增加 钢筋量为:556KG,钢筋捆扎完后再行第四层支模和浇注,下5m混凝土 浇注量:47.2m3o 井壁浇注完成拆模后,进行底板钢筋制作,钢筋:14mm,间距150mm, 底板混凝土浇注厚度为40cm,混凝土量为10m!o 4、模板设计 以工作井为例,净宽:5m,井壁厚:40cm;该井平均深度10m,考虑 分4层浇筑,第一层浇筑高度2. 5m,栓方量约21. 6m3,第二层浇筑高度 2.5m,殓方量约21.6m3,第三层浇筑高度2m,牲方量约17. 28m3,第四层 浇筑高度2.0

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