吹扫试压专项方案.docVIP

山西潞安20万吨/年聚氯乙烯工程 供料及回收装置 管道试压吹扫方案 同意： 审核： 编制： 二0一二年九月 目 录 工程概况 编制依据 管道试压/吹扫施工程序 试压包吹扫试压标准 试压包划分 管道系统试验、吹扫（清洗）前所含有条件 操作程序及技术要求 管道试压、吹扫（清洗）示意图 我方提议 质量统计 安全注意事项及方法 工程概况 1.1 潞安树脂有限责任企业在长治市屯留县东古工业园区，设计单位中国天辰工程，监理单位中国成达工程。我单位负责山西潞安20万吨/年聚氯乙烯工程第Ⅱ标段850供料及回收装置安装工程施工。本装置管道规格多、系统多。依据介质不一样试压方法不一样，确保系统洁净是管道试压、吹扫最终目标。 1.2 供料及回收装置工艺管道累计4600米,其中不锈钢管道约为1000米 ,碳钢管道约为3600米,最大管道为DN 400,最大设计压力为2.2Mpa. 编制依据 GB50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236- 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50184-93 《 工业金属管道检验及评定标准》 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 SH3501- 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 设计图纸 现场施工条件. 管道试压/吹扫施工程序： 确定系统扫尾完成、检验合格三方签字试压前准备系统升压 确定系统扫尾完成、检验合格三方签字 试压前准备 系统升压 系统泄压有漏点进行处理稳压检验、确定 系统泄压 有漏点进行处理 稳压检验、确定 系统吹扫系统恢复、泄漏性试验 系统吹扫 系统恢复、泄漏性试验 试压包试压、吹扫标准 4.1 试压吹扫所需生产水、纯水、电、气由建设单位提供。冲洗水排放位置由建设单位指定。 4.2 试压吹扫先主管后支管。 4.3 管道试压后暂不使用所发生成品保护费用需由业主签证。 4.4 供料回收装置试压水源由420循环水站引入；纯水装置试压水源由纯水站引入（因为纯水对管道内部洁净度要求比较高，故此考虑）。 试压包划分 试压包划分标准：依据设计提供工艺管道步骤图，相同或相近试验压力、工作介质且能够相互连接管道制作成一个试压包。 管道试压包编号，比如介质代号为IA管道设置为《XXXX IA管道系统试压系统》，试压系统下依据不一样试验压力、不一样管道材质分别制订试压包，具体编号以下：083-14-IA-01系统、083-14-IA-02系统等；各个试压包中依据管道施工平面图中管道部署空间和实际情况增设分试压包。编号以下：083-14-IA-01-1/2、083-14-IA-01-2/2等。 试压包内包含管道信息：包含该系统管道名称、介质、区域、材质、管道等级、材料壁厚等级、设计温度、设计压力、操作温度、操作压力、试验压力、管道等级、计算盲板厚度、实际盲板厚度、管道步骤图编号等相关信息。 试压包划分详见附表2 管道系统试验、吹扫（清洗）前应含有条件： 试压、吹扫（清洗）方案经过同意，并已进行了技术交底。 制订了合理管道试压系统（包）， 要试压、吹扫（清洗）管道系统已施工完成，并符合设计及相关施工规范要求。 管道支、吊架型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。 焊接及焊缝探伤工作已全部完成，并经检验合格。焊缝及其它应检验部位，不得涂漆、保温。合金钢管道材质标识显著清楚。 管道上膨胀节已设置了临时约束装置。 试压用临时加固方法符合要求，临时盲板加置正确，标志显著，统计完整。 试压用检测仪表量程、精度等级、检定时符合要求。 所需工机具、材料和厂地环境应符合试压、吹扫（清洗）和HSE要求，当进行试压、吹扫（清洗）时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必需时，对所试验管道应进行加固。 管道试压、吹洗所需工机具工机具材料清单见附表1。 操作程序及技术要求 管道系统试压前，应由建设单位、监理单位、施工单位和相关部门对下列资料进行审查确定： 管道组成件、焊材制造厂质量证实文件； 管道组成件、焊材校验性检验或试验统计； SHA级管道弯管加工统计、管端螺纹和密封面加工统计； 管道系统隐蔽工程统计； 符合规范SH3501-中7.5.15条要求单线图； 无损检测汇报； 焊接接头热处理统计及硬度试验汇报； 静电接地测试统计； 设计变更及材料代用文件。 管道系统试压前，应由施工单位、建设单位、监理单位和相关部门联合检验确定下列条件： 管道系统全部按设计文件安装完成； 管道支、吊架型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； 焊接工作已全部完成； 焊缝及其它需进行检验部位不应隐蔽； 试压用