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A
初版
版次
日 期
审 核
改 版 原 因
批 准
****电厂**工程
编号
*
*
*
*
S
E
P
C
O
B
S
S
作 业 指 导 书
锅炉吹灰器安装方法
编写/日期:
单位: 锅炉工程处
一、概述:
省略
二、编制依据:
武汉锅炉厂图纸、说明书.
湖北-戴蒙德机械企业图纸、说明书
《**电厂2×330MW发电供热机组工程施工总设计》
《**电厂2×330MW发电供热机组工程锅炉专业施工组织设计》
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 1996版
《电力建设安全工作规程》
《电力建设安全健康和环境管理工作要求》
企业《管理体系程序》 G版
三、关键工程量
序号
名称
规格
数量
介质温度
1.
长伸缩式吹灰器
IK-525
50台
421
2.
炉墙吹灰器
IR-3D
64台
421
3.
空预器吹灰器
IK-AH500
4台
421
4.
吹灰汽源管道
φ76×12
40m
500
5.
减压阀出口管道
φ133×16
5m
421
6.
吹灰管道
φ89×6
300m
421
7.
吹灰管道
φ60×5
820 m
421
8
疏水管道
φ32×3.5
150 m
421
四、施工准备
(一)关键工机具:
1、机具:LDQ2200履带吊、25t汽车吊、25t平板车、电焊机、无齿锯、空压机
2、工具:扳手、电动磨光机、倒链、钢丝刷。
3、量具:铁水平(500mm)、50m盘尺各一把、5m钢卷尺、直角尺。
(二)关键施工日期和劳力安排
施工日期: .12.8-.1.10
劳力安排:安装工10人 起重工:6人 电焊工:4人
五、施工前应含有条件
1、梯栏平台安装完成,满足支架生根需要。
2、水冷壁及包墙过热器已安装完成,并满足设备安装要求。
3、本方法经审核同意并下发。
4、设备已开箱完成,并清点验收。
5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗,且已经过安全、技术交底并办理签证
六、关键施工方案
按编号将吹灰器设备经过吊车临时放到对应位置,利用倒链将设备吊装到位,进行支架安装,调整对应水平度及膨胀量。
七、吹灰器及管路安装工艺步骤
工 艺 流 程
要 求 和 标 准
R
W
H
一、施工准备
1.施工人员熟悉图纸,了解各部分设备特点,明确施工要求。
1.组织施工人员安全技术交底
r
2.设备检验清点
对照图纸、设备清单对所到设备逐一清点编号,并检验有没有缺点,对合金钢部件作光谱分析。阀门做水压试验。
(1)设备外观检验
(2)设备外形尺寸
(3)阀门检验外观并做打压试验
(4)厂家焊缝
二、吹灰器安装
依据锅炉厂门孔部署图纸及戴蒙德企业提供系统图纸将对应规格吹灰器吊装至平台上放置妥当
2.查炉墙吹灰器接口套管安装位置,将吹灰器墙箱焊到接口套管上
3. 吹灰器就位。
4. 依据现场钢架位置,焊接吹灰器后端支吊架。
三、管道安装
材料清点、清理
吹灰减压站及疏水阀门站安装
3.吹灰管道安装
(1).表面无损伤、裂纹、重皮等缺点,吹灰器外观完好无缺件。
(2).符合图纸要求
(3).阀门外观完好,水压试验合格密封良好。
(4).符合《验标》焊接篇
1必需使用吹灰器上专用吊耳吊装,以防吊装不妥,造成设备损坏,引发故障。
1.2吹灰器需区分左控右控。
2.1吹灰器接口套管和炉墙中心线相对尺寸符合图纸要求,套管安装位置正确,焊接牢靠。
2.2墙箱焊接时必需确保两侧销轴孔在同一水平线上。
3.1吹灰器就位时应依据戴蒙德企业文件让吹灰器后端在水平和垂直方向上偏移一定距离。以确保锅炉热态运行时吹灰器处于正确位置。
3.2 支吊螺栓应有足够调整量
以确保锅炉热态运行时后端高出前端不少于25mm,疏水斜度为0.7~0.8%。
3.3吹灰器前端用螺栓固定于墙箱上。
4.1冷态安装时支承轴在长槽孔后端约25mm处。焊时采取保护方法,预防烤坏梁内电缆。
1吹灰管路系统全部管子、三通、弯头焊接前必需清除内部铁屑、氧化皮及其它多种杂物.确保系统内部清洁.焊接时避免焊渣落入管道内。
1减压阀、安全阀、电动截止阀等必需以阀杆为基准垂直安装,阀门安装注意流向。螺栓受力均匀,法兰连接严密不漏。
2.2观察仪表、手动截止阀、电动截止阀应部署在易于操作、观察处。
2.3减压阀前管道水压试验压力和锅炉过热器相同。
2.4减压阀上游管道长度最少为10-20倍管道公称直径,阀门下游直管段长度最少为30-40倍管道公称直径。
2.5安全阀向空排汽管道接出大屋顶,并加以固定。在任何状态下,排汽管全部不得有任何作用力施加在安全阀上。套接在疏水盘上排汽管道和安全阀出口弯管应保持20-30mm轴向间距
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