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卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括 8 项内容： 、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3 、防止发生交叉污染 、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 、防止食品被污染物污染 、有毒化学物质的标记、储存和使用 7 、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是： 描述在工厂中使用的卫生程序； 提供这些卫生程序的时间计划； 提供一个支持日常监测计划的基础； 鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施； 辩别趋势，防止同样问题再次发生； 确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）； 为雇员提供一种连续培训的工具； 显示对买方和检查人员的承诺，以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 （一）水（冰）的安全 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工 厂应有充足供应的水源。 对于任何食品的加工， 首要的一点就是要保证水的安全。 食品加工企业一个完整的 SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接 触用水（冰）来源与处理应符合有关规定， 并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑： 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准  GB5749-85  35 项 微生物指标：细菌总数  100 个/ml  37 ℃培养 大肠菌群 3 个 /ml 致病菌不得检出 游离余氯：水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为 GB1079-89 欧盟指标： 80/778/EEC 62 项 细菌总数 10 个 /ml 37 ℃培养 48 小时 100 个 /ml 22 ℃培养 72 小时 总大肠菌群 MPN1/100ml 粪大肠菌群 MPN1/100ml 粪链球菌 MPN1/100ml 致病菌不得检出 美国饮用水微生物的规定： 总大肠菌（包括粪大肠菌和大肠杆 菌）目标为 0。最大污染水平 5%，即一月中总大肠菌呈阳性水样不超过 5%，呈阳性的水样必须进行粪大肠菌分析。 不允许存在病毒，目标为 0。最大污染水平为 99.9%杀死或不活动。 监控 无论是城市公用水还是用于食品加工的自备水源都必须充分有效地加以监控，经官方检验有合格的证明后方可使用。 企业监测项目与方法 余氯——试纸、比色法 微生物——细菌总数 GB5750-85 大肠菌群 GB5750-85 监测频率 企业对水余氯每天一次，一年对所有水龙都监测到 企业对水的微生物至少每月一次 当地卫生部门对城市公用水全项目每年至少一次，并有报告正本 对自备水源监测频率要增加，一年至少两次。 设施 供水设施要完好，一旦损坏后就能立即维修好，管道的设计要防止冷凝水 集聚下滴污染裸露的加工食品， 防止饮用水管，非饮用水管及污水管间交叉污染。 防虹吸设备 ——水管离水面距离 2 倍于水管直径 防止水倒流 ——水管管道有一死水区 ——水管龙头真空排气阀 洗手消毒水龙头为非手动开关 加工案台等工具有将废水直接导入下水道装置 备有高压水枪 使用软水管要求浅色，不易发霉的材料制成。 有蓄水池（塔）的工厂、水池要有完善的防尘、 防虫鼠措施，并进行定期清洗消毒。 操作 清洗、解冻用流动水，清洗时防止污水溢溅 软水管使用不能拖在地面，不直接浸入水槽中 供水网络图 工厂保持详细供水网络图，以便日常对生产供水系统管理与维护。供水网 络图是质量管理的基础资料 水龙按序编号 废水排放 污水处理 ——符合国家环保部门的规定 ——符合防疫的要求 ——处理池地点的选择应远离生产车间。 废水排放设置 ——地面处理（坡度），一般为 1~1.5%斜坡 ——案台等及下脚料盒（直接入沟） ——清洗消毒槽废水排放（直接入沟） ——废水流向（清洁区向非清洁区） ——地沟（明沟加不锈蓖子，与外界接口有水封防虫装置） 生产用冰 直接与产品接触的冰必须采用符合饮用水标准的水制造，制冰设备和盛装冰块的器具，必须保持良好的清洁卫生状况，冰的存放、粉碎、运输、盛装贮 存等都必须在卫生条件下进行，防止与地面接触造成污染。 纠偏 监控时发现加工用水存在问题或管道有交叉连接时应终止使用这种水源和 终止加工，直到问题得到解决。 记录 水的监控、维护及其它问题处理都要记录、保持。 （二）与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 与食品接触的表面 ——加工设备 ——案台和工器具 ——加工人员的工作服、手套等 ——包装物料 监控 ——食品接触面的条件 ——清洁和消毒 ——消