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(精编 )煤矿安全预控运输队 目录 1 、主井底把钩（信号）工安全风险控制 1 2 、浮煤工（清挖水仓）安全风险控制 3 3 、浮煤工（清理煤仓）安全风险控制 5 4 、浮煤工（清理斜巷）安全风险控制 7 5 、运输大巷照明设施维修工安全风险控制 9 7 、主提升机司机安全风险控制 11 8 、主提升机电气维修工安全风险控制 14 9 、主提升机机械维修工安全风险控制 18 10 、井筒装备维修工安全风险控制 21 11 、主井底信号工安全风险控制 25 12 、副井口信号工安全风险控制 27 13 、副井底信号工安全风险控制 30 14 、耙斗装岩机装岩安全风险控制 34 16 、罐道检修工安全风险预控 38 1、主井底把钩（信号）工安全风险控制 施工工艺流程：安全确认 -- 正常物料提升 -- 特殊物料提升 -- 复轨 -- 交班 风 险 工序 存在风险 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 级别 1 ．提升事故。 A 1 ．检查汇报。 安全牌、 1 ．交完好设施，交清楚记录。 1 ．及时向队里汇报。 安全 2 ．车辆碰伤。 A 2 ．交接班签字。 红灯。 2 ．开车期间不得交接班。 2 ．隐患处理后提升。 确认 3 ．料车事故。 B 3 ．填写确认牌。 3 ．如实填写安全确认牌板。 3 ．班组长检查。 1 ．上罐时掉道。 B 1 ．罐笼到位开罐帘。 连 接 拉 1 ．监视运行车辆。 1 ．集中精力监视。 正常 2 ．物料撒落。 C 2 ．物料不超罐沿。 杆、小锤、 2 ．物料车的放置稳固。 2 ．车正常发信号。 物料 3 ．绊锁口盘。 A 3 ．罐挡有效。 罐销。 3 ．长、高不超过规定。 3 ．异常时打定钟。 提升 1 ．卡锁口盘。 A1 ．检查装载情况。 连 接 拉 1 ．核对装载，捆绑牢固。 1 ．装载规范。 特殊 物料 2 ．检查固定情况。 杆、罐销、 2 ．使用合格的连接装置。 2 ．固定牢后提升。 提升 3 ．慢速开回车。 大链。 3 ．提升速度缓慢。 3 ．执行专项措施。 续表一 风 险 工序 存在风险 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 级别 1 ．工具损坏。 C 1 ．检查掉道车。 木楔、厚 1 ．掉道后及时汇报。 1 ．现场监督上道。 2 ．上道伤人。 A 2 ．采取措施。 木墩、千 2 ．掉道车辆下方严禁有人。 2 ．上道前确认。 复轨 3 ．上道操作。 斤顶。 3 ．统一指挥，协调配合。 3 ．支垫好，人员撤离后 再起重上道。 1 ．隐患未排除。 A1 ．按地点交接班。 1 ．具体事项进行交接。 1 ．不遗留安全隐患。 2 ．接班人复查。 2 ．按交接内容进行签字。 2 ．班长监督检查。 交班 3 ．交班并汇报。 3 ．向运输区值班同时汇报。 2、浮煤工（清挖水仓）安全风险控制 施工工艺流程：接班检查与安全确认 -- 准备工作 -- 清挖 -- 收工 风 险 工序 存在风险 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 级别 接班 1 ．缺氧窒息。 A 1 ．检查通风。 安全牌、 1 ．仓内有害气体不超标。 1 ．加强通风。 检查 2 ．掉碴伤人。 A 2 ．确认环境。 连罐钩、 2 ．使用工具符合要求。 2 ．执行工作票制。 与安 3 ．设备伤人。 A 3 ．检查绞车、档车闸。 水墨笔、 3 ．设施完好，声光信号齐全。 3 ．隐患立即处理。 全确 4 ．进行排水。 手镐。 4 ．把水排净。 4 ．安全确认。 认 1 ．工具碰伤。 A 1 ．佩戴劳保用品。 铁锹、信 1 ．绞车排绳整齐。 1 ．搞好安全确认。 2 ．检查绞车信号。 号、按钮、 2 ．声光信号齐全、完好。 2 ．查处隐患。 准备 3 ．检查轨道。 连接销、 3 ．罐挡下无杂物。 3 ．清理斜坡。 工作 4 ．准备等待矿车。 连接环。 4 ．坡上无活煤。 4 ．找顶帮活碴。 续表一 风 险 工序 存在风险 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 级别 1 ．掉落煤矸、片帮伤人。 A 1 ．找顶帮活煤。 大绳、红 1 ．清挖仓壁和仓底。 1 ．由外向里挖。 2 ．滑倒摔伤。 B 2 ．与泵房联系。 灯、大链、 2 ．清后仓内无杂物。 2 ．常观察水位。 清挖 3 ．运输伤害。 B 3 ．开、回矿车。 阻车器。 3 ．开、回空车到位。 3 ．行车不行人。 4 ．窜水。 A 4 ．装煤泥。 4 ．检查来水口、水位。 4 ．及时排水。 1 ．滑倒摔伤。 B 1 ．互相联系。 厚木墩、 1 ．清后仓内坡上保持清洁． 1 ．集体升人坑。 2 ．掉落煤矸伤人。 A 2 ．清理杂物。 千斤顶。 2 ．工具、矿车升仓。 2 ．用好工作票。 收工 3 ．设备停电。 3 ．电气设备闭锁。 3 ．行走路线正确，不走 道心和四股道心。 3、浮煤工（清理煤仓