预制立管施工方案.docx

PAGE 5 PAGE 22 预制立管施工方案 总则 1.1项目概述： 本工程部分竖井内管道（空调水管道、给排水管道、消防水管道等）采用预制立管施工技术。设计拟7层至45层的管井内空调水及给排水、消防立管采用预制组合立管。预制组合立管将管井内立管按每段约13.5m分节，3层一组，预先在工厂内制作成各组单元节，在结构施工的同时进行安装。 1.2预制立管施工优势： 预制组合立管安装工艺与常规管井施工比较，有以下几个特点： 1、设计施工一体化：预制组合立管从支架的设置形式，受力计算到现场的施工，都由施工单位一体化管理。 2、现场作业工厂化：将在现场作业的大部分工作移到了加工厂内，将预制立管等可预制组件在工厂内制造成一个个整体的组合单元管段，整体运至施工现场，与结构同时安装施工。 3、分散作业集中化、流水化：传统的管井为单根管道施工，现场作业较为分散，作业条件差，而预制立管将现在分散的作业集中到加工厂，实现了流水化作业，不受现场条件制约，保证了施工质量，整体组合吊装，减少高空作业次数，有效地降低了作业危险性。 4、提高了立管及其他可组合预制构件的精度质量：机械加工工厂的加工条件、检测手段、修改的便利性均大大优于现场作业，因此组合构件的各类尺寸、形位精度、外观美观度、清洁度均高于现场施工。 1.3编制依据： 《预制组合立管技术规范》GB50682-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《承压设备无损检测》JB/T 4730.3-2005 机电施工图 1.4预制立管施工范围 xxx大厦预制立管从7层至45层采用预制立管施工技术，预制立管工程包含空调水系统、消防水系统等管道。管材包含无缝钢管、镀锌钢管； 准备实施预制立管的空调水管井包括：G轴/3~4轴空调水管井， 3个。J~H轴/5轴空调水管井， 2个。G~F/5~6轴空调水管井， 1个。给排水管井包括：J~H轴/3轴给排水管井，1个。G~F轴/3轴给排水管井，1个。F轴~5轴给排水管井，1个。共计9个管井。 施工部署 预制立管施工整体流程： 组织架构： 因预制管组工程包含工厂加工；成品运输；现场吊装；管井安装等工序，作业时间短，需与工厂，总包单位，钢结构施工单位配合紧密，因此需相关单位紧密沟通，将责任落实到人。我司将主要管理人员充分共享，这将有效的保障了现场与工场之间的信息交流畅通。预制组合立管的施工接受项目经理的垂直管理。 主要人员联系表 姓名 岗位 联系方式 岗位职责 项目经理 总负责 现场经理 技术，现场负责 管道责任师 现场协调，管理 预制管组施工职能及工期保障措施： 1、预制管组技术负责职能： （1）编制预制管组承重计算书； （2）根据设计蓝图（建筑、结构、机电）绘制预制管组管井综合排布图； （3）根据系统图及现场实际情况绘制预制管组单元节分界图； （4）计算并绘制预制管组部件加工详图； （5）由技术部牵头对安装单位进行技术交底。 2、预制管组现场负责职能： （1）编制预制管组整体施工进度计划； （2）编制预制管组制作方案； （3）编制预制管组安装方案； （4）熟悉现场布置；提前规划预制立管运输，转场吊运相关事宜； （5）与加工制作部沟通管组制作进展，实时调整相关计划； （6）编制预制管组质量验收标准； （7）编制预制管组安全管理措施； （8）对预制管组安装进行质量安全监督控制 3、预制管组加工管理协调职能： （1）根据技术要求安排厂家进行预制管组制作； （2）根据验收规范及业主、监理单位要求对厂家进行质量、时间控制； （3）根据厂家生产进度及时与技术部和安装部沟通、协调运输相关事宜 （4）预制管组加工厂管理控制 4、预制管组工期保障措施 （1）组建精干高效的领导班子?，由有丰富施工经验和管理经验的长期从事项目管理且具有一级建造师资质的人员担任项目经理，项目经理具有在本段工程人事、机械设备、物资和资金的调配、使用和管理权力；选派长期在各个指挥岗位、具有丰富生产组织经验的高职人员担任各主要部门负责人；配备足够的业务尖子担任现场主管、质监、安检、测量、试验工程师和各项业务主管，确保工程顺利实施。 （2）经过与监理单位、施工总包、钢结构几方协调，为避免影响土建施工、跃层电梯施工，故预制立管施工随结构施工同步进行，以提高效率，把对其他施工的影响降到最低。 （3）编制详细的施工总控进度计划，并且在施工过程中根据总控进度计划分解编制年计划、月计划、周计划，以周计划保证月计划，以月计划保证年计划，以年计划保证