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机电分包工程电气工程施工方案 2.1 主要施工程序 施工准备电气配管支吊架预制安装电缆桥架安装、线槽敷设设备开箱、检查、运输 施工准备 电气配管 支吊架预制安装 电缆桥架安装、线槽敷设 设备开箱、检查、运输 动力照明配电箱(柜)安装管内穿线、线槽配线灯具、插座、开关安装设备接线电气调试竣工验收 动力照明配电箱(柜)安装 管内穿线、线槽配线 灯具、插座、开关安装 设备接线 电气调试 竣工验收 线槽及线管追位 线槽及线管追位 母线安装电缆敷设 母线安装电缆敷设 2.2 分项工程施工工艺 2.2.1 轻钢龙骨墙内电气配管施工 （1）施工顺序： 放线测量→加工预制→线盒安装→管路敷设→管路与线盒连接→管路固定 （2）准备工作： ① 充分熟悉图纸及技术规格书中的要求； ② 根据施工方案的要求准备相应施工规范、图集等技术资料； ③ 根据图纸、技术规格书、施工方案及规范图集的要求准备相应材料及机具； ④ 现场具备施工条件； ⑤ 配管前：应熟悉施工图及相关规范、图集的要求，严格按要求进行施工。 （3）施工工艺： 线盒测位：根据设计图纸及现场情况确定线盒位置，并做好标记。 线盒固定：盒箱固定在支架上，用铆钉固定。 在龙骨上开孔应采用专用的开孔器，开孔器的圆孔应与设计要求的管径大小一致。 管路敷设：管路与管路的连接，直线管路采用配套的专用直接接头连接，连接处要涂导电膏，以保证电气的连续性，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位，管路插接后将固定螺丝拧断即可，以使管路接口封闭并形成完整的统一的接地体，从而不必焊跨接地线；管路与盒的连接，涂抹导电膏，将紧钉螺丝拧断即可，另一端使用专用扳手与盒锁紧爪型母，护口要完好，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接线；管路的弯曲，依据管径的大小使用专用煨管器；钢管的弯曲，依据管径的大小使用专用煨管器；管路内外壁镀锌不需要做防腐处理；管进盒200mm处，用固定铆钉将单边管卡固定在横撑龙骨上，同时直线端每米用固定铆钉将单边管卡固定在横撑龙骨上，接线盒、用固定铆钉固定在龙骨上。 ⑤ 轻质隔墙施工时，可以利用龙骨直接固定或者采用制作支架固定管路和线盒，电线管固定点最大允许距离要符合规范规定。 钢管在轻钢龙骨隔墙内安装 1 1 2 3 4 5 5 3 1 2 4 6 7 符号说明： 1-钢管 2-自攻螺钉 3-横撑龙骨 4-竖向龙骨 5-固定铆钉 6-单边管卡 7-墙板 （4）技术要点： ① 电气管敷设必须符合《CECS120：2007套接扣压薄壁钢导管电线管的施工及验收规范》等国家现行相关标准的规定。 ② 现场施工所使用材料必须符合国家现行标准的规定。 ③ 管材、连接套管和金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。 ④ 电线管路连接处的允许使用抗拉强度不应小于1.5kN。 ⑤ 套接紧定式钢导管电线管路，经过建筑物的变形处，应装设补偿装置。 ⑥ 套接紧定式钢导管电线管路弯曲敷设时，管材弯曲部分的弧度应均匀，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口应平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。 ⑦ 套接紧定式钢导管电线管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应较少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。 ⑧ 普通用电设备的配电线路在暗敷设时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于15mm；消防用电设备的配电线路暗敷时，应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。 ⑨ 敷设在砖墙、砌体墙内的电线管路，垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，在连接点外侧200mm处，增设固定点。 ⑩ 套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工完毕后，管路应固定牢固，管路的端头应有封堵措施，连接处施工质量应符合本规程的规定。 ? 套接紧定式钢导管电线管路连接处宜涂以电力复合脂进行有效封堵。 ? 当采用有螺纹紧定型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落，且不应以其他方式折断螺帽。 ? 钢管在轻钢龙骨隔墙内安装可参考《建筑电气通用图集》09BD5中32页进行施工。 ? 其它施工工艺及施工要点可参考《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS 120-2007、《建筑电气通用图集》09BD、《建筑安装工程施工图集（第二版）03 电气工程》 、《钢导管配线安装》03D301-3等进行施工。 2.2.2 二次墙体预埋配管施工 （1）施工顺序： 登高管：弹线（土建）→测定盒管位置→预制加工→配管至线盒位置→砌筑至线盒位置→安装线盒→砌筑（留出孔洞）→盒管封堵→箱盒周边收口 下配管：弹线（土建）→砌筑至线盒位置→预留孔洞→砌筑至合适高度→安装连接管盒→沿砖孔装入管盒→管盒封堵→线盒周边收口 （2）准备工作： ① 充