机械制造工艺学第一章.pptVIP

机械制造工艺学 ;第一章 绪论; 任何产品都是由零件装配而成，零件则用原材料加工成毛坯再经机械加工得到。 产品的生成过程：毛坯制造、机械加工、装配 虽然机械产品的用途不同，零件结构千差万别，但它们制造工艺所遵循的原理、方法和步骤却有许多相似之处，包含一些共同性规律。因此，本课程主要学习机械制造工艺的基本原理和概念、基本理论和方法以及基本规律有一个系统全面的了解和掌握。 （如…） 机械制造工艺学的研究对象：是研究机械零件加工工艺（冷加工）和装配工艺中的共同规律。; 应用的相关知识包括： 机械制造基础、 金属切削原理与刀具、 金属切削机床、 金属材料与热处理、 互换性与测量技术基础等 本课程是在上述课程的基础上，综合研究毛坯加工成零件的工艺过程和工艺方法的基本理论，以便制订工艺规程、选择加工方法、设备、设计工艺装备，解决生产中出现的各种工艺问题。;4、本课程的任务;5、本课程特点和学习方法;6、学习本课程的意义;第一节 机械制造工程学科的发展;;;二、制造技术的重要性;蒸汽机制造技术的问世，带来了工业革命； 内燃机制造技术的出现，形成了汽车、火车、舰船； 喷气涡轮发动机制造技术促进了飞机的发展； 集成电路制造技术的进步促进了计算机技术的发展； 纳米制造技术的出现，开创了微型机械的先河； 宇宙飞船、航天飞机、人造卫星等制造技术的出现使人类的活动范围拓展到太空。 ;;案例： 波音777飞机有300万个部件，其设计生产过程却没有使用过一张图纸，也没有做任何1比1模型。 波音777飞机，只用3年零8个月完成设计开发。而通常开发同样型号的飞机需要7?10年的时间。 在波音777开发过程中，波音公司对产品的设计开发过程进行了重组，按照功能组建了200多个设计/制造团队，并实现了这些集成产品团队（IPT）的协同工作。 通过全面采用三维实体建模和100％的数字化预装配，从而将设计更改、错误或返工报废减少了50％。;3、制造技术是所有工业的支柱;4、国力和国防的后盾;三、广义制造论;传统制造中信息传递所存在的问题;开发设计 （形成过程）;产品形成过程对质量的影响;设计失误所造成的损失;;;（一）设计制造一体化 设计不仅是指产品设计，而且包括了工艺设计、生产调度设计、质量控制设计 制造发展过程分为三个阶段： 手工业生产阶段：靠工匠的手艺完成，只有构思，体脑 结合、设计与制造一体。 大工业生产阶段：设计与工艺分开，单元技术发展快速。除传统方法外，还有非传统加工方法，出现流水线和自动线。 虚拟现实生产阶段：借助于信息技术、计算机技术、网络技术、采用集成制造、并行工程、仿真与虚拟制造、动态联盟，协同制造、电子商务等举措，将设计与制造结合，在世界范围内合作生产，缩短上市时间，提高产品质量。;设计制造一体化;（二） 材料成型机理的扩展;;（三） 制造技术的综合性;企业信息集成金字塔;新的制造模式;网络制造;制造执行系统仿真;中国已成为制造大国，制造业工业生产总值已跃居世界第2位（美中日德）；2011年国内生产总值471564亿元(7.3万亿美元)，比上年增长9.2% 100多种产品的产量居世界第一； 国家财政收入的近50%、外汇收入的3/4、90%的工业新增就业岗位，是由制造业创造的； 制造业吸纳了近一半的城市就业人员和农村剩余劳动力。;1、结构不合理，装备制造业发展严重滞后。 体现国家核心竞争力关键的装备制造业其工业增加值占制造业的比重为26.46%，比发达国家约低10个百分点。国民经济和高技术产业发展需要的装备依赖进口。 资料介绍，2008年，我国集成电路芯片制造装备的85%、轿车制造业装备、数控机床、纺织机械及胶印设备的60%依赖进口。;2、产品以低端为主，附加值不高。 增加值仅为26.23%，与美国、日本及德国相比分别低22.99、22.12及11.69个百分点。出口产品主要是劳动密集型和技术含量低的产品。 3、能源消耗大，污染严重。 制造业产品耗能和产值能耗约占全国一次能耗的63%，单位产品能耗平均高出国际先进水平20-30%，如发电、钢铁、乙烯、水泥等行业能耗比国际先进水平分别高出19.1、19.5、20、31.3及55.2个百分点；而单位产值产生的污染却远远高出发达国家，全国SO2排放量的67.6%是由火电站和工业锅炉产生的。;新型工业化; 从原材料进厂一直到成品制造出来各有关劳动过程的总和。包括：原材料运输保管，生产