地面硬化综合项目施工专项方案.docVIP

第一章 施工技术方案 一、施工放样? 施工放样是路面工程施工一项关键工作，我们将在现有基础上尽可能调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高正确。? 1、依据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围边桩，每15～20m设一桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用显著标识标出其边缘设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线改变点；放样中，把圆曲线作为关键，做到“计算正确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。? 2、设置便于观察且牢靠临时水准点和控制桩，沿线临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中常常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。? 二、道路排水系统 1、管道铺设? ⑴管道安装须在管道基础验收合格基础上进行；施工人员必需熟知各井段管材直径规格接口做法，配用胶圈规格尺寸，基础支撑角及干管和支管连接情况；下管时要将管道一字排开，尽可能做到一次到位，以降低槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全方面检验，确保支撑牢靠可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水通畅，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，依据高程样板定出两端管中心线位臵及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后立即回填沟槽。? ⑵基础设施完成并达标后，测量人员应立即放样弹线，确定管井中心位臵，安装时采取机械吊装，人工配合，标准上按由低到高逆流方向进行管道安装，技术人员立即进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检验指标、实测指标满足设计和规范要求。? ⑶管均采取工厂生产成品管，管材安装前，先对管口、直径等进行检验，必需时逐一检测。? ⑷管节铺设采取吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵，采取人工配合就位，人工调直，做到方向标高顺直、正确，尽可能做到一次就位，降低在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。? ⑸管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。将管子臵于管沟边上，根本清除承插口部位泥土后，在管沟内承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作和检验为宜），将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作和检验。管道安装时保持两管同心插入，接口采取橡胶圈接口，胶圈物理性能、外观质量满足设计要求，使用前做好检验，接口做到密封牢靠。安装时橡胶圈可采取肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，协力向上提，使其全部落入密封槽内，并检验密封圈落入情况，在上一节管子未固定之前，严禁下节管道施工。? ⑹接口完成后，必需检验密封圈位臵，用一根长为30cm，宽能刚进入接口缝隙钢板尺，顺接口环向滑动，检验密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均在插口小台内，和承口贴紧，平顺无扭曲，若发觉问题，拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹，如有回弹采取锁管方法。可将已就位最末端2～3节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以降低回弹。 2、检验井及管道回填 ⑴检验井及井盖施工：? 砌井前先检验基础尺寸及高程是否符合图纸要求，符合要求后进行检验井砌筑。施工采取机械开挖、人工砌筑抹面，检验井基础下换填碎石。如检验井处于软基地带，碴应先抛石30-50cm挤淤，换填及抛石范围应每边大于基础50cm，预防检验井砌高后因为自重造成下沉。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砌块砌筑，做到满铺满挤，砂浆拌和均匀，严禁水冲浆。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层，上、下两层砌块间竖缝错开。井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井壁和混凝土管接触部分坐满砂浆，并在井壁外抹管箍，以防漏水。砌筑方形井时，用靠尺线锤检验平直，圆井用轮杆，铁水平检验直径及水平。如井身不能一次砌完，在第二次接高时，面清扫冲洗后再行砌筑。多种检验井砌筑做到标高正确，材料及砌筑质量满足设计要求，注意接入户预埋支管，管口和井内壁取齐，并做好管口临时封堵，预防杂物落入，各检验井内外均采取1：2水泥砂浆20mm抹面，抹前应将井身表面刷洁净。抹面采取三遍抹法，先用1：2水泥砂浆打底，厚0.8cm，打底要压入砖缝和砖面粘结牢靠，二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿润所抹表面。各型检验井砌筑做到位臵标高正确、砂浆饱满、线条圆顺，多种材料满足质量要求。 ⑵管道回填? 管道回填采取5%水泥石屑回填至路床。 管道隐蔽工程验收合格后，便立即回填，沟槽回填严禁回填垃圾和腐植土。回填时要尤其注意胸腔部分密实度，回填每层厚度小于20cm，沟槽回填时