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地块项目卸料平台专项施工方案.docxVIP

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地块项目卸料平台专项施工方案 一、 工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 本工程用地面积23692.2平方米,总建筑面积71270.90平方米,本工程由1栋地上23层、3栋地上18层高层住宅,1栋4层社区配套用房,1栋1层KT站,1栋1层PT站,1栋1层垃圾房,1栋1层门卫以及底盘1层地下车库组成,社区配套用房为四层钢框架结构。本工程±0.000相当于绝对标高5.00m,社区配套用房女儿墙檐口高度19.5m,屋面楼梯间最高21.15m,本卸料平台专项施工方案是为社区配套房四层钢框架结构编制的。 由于场地限制,为方便物料转运,在社区配套用房北侧两层、三层、四层靠近塔吊位置分别搭设三个6m×3m的接料台,短边平行于社区配套用房,搭设高度分别为4.5m、9.0m、13.5m。该卸料平台主要采用扣件式脚手架钢管搭设,在外脚手架外侧布置平台设置1.2m搞得防护栏杆,并在栏杆下部设置20cm的挡脚板,地基为车库顶板,垫板使用槽钢。 为了保证本工程落地式钢管卸料平台搭设及使用能安全、顺利地进行,特编制本方案。落地式钢管卸料平台不与外脚手架相连接,卸料平台上部由外脚手架进行防护。 二.施工准备 (一)技术准备 1、组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸,掌握工程结构特征及建筑体型,便于组织搭设落地式钢管卸料平台。 2、单位工程各级负责人和安全员应按方案的要求逐级向参加实际操作6 的架子工(必须持有上岗证)和使用人员进行交底。 (二)材料准备 1、主要材料的进场、保管和使用 1) 钢管:该卸料平台主要采用Φ48mm壁厚3.0mm钢管,其质量应符合GB /T700中Q235—A级钢的规定,对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤或裂缝的钢管不得进场使用,钢管进场前必须做防锈处理,进场后分类整齐挂牌,堆放于塔吊的旋转半径内。 2) 扣件:采购的新钢管卸料平台架体扣件,必须经检验合格,并做到商标、生产厂家、产品质量保证书相统一,杜绝不合格的扣件进场,对所有进场扣件逐个检查,发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废,螺栓有滑丝的应更换,扣件、螺杆必须作防锈处理,螺栓、螺丝润滑后方可使用,所有扣件经检查合格后分类集中堆放。 3) 踢脚板:采用本公司自制、经多项工程周转、使用的多层板踢脚板。 4) 脚手板:在架体顶部满铺脚手板,对腐朽、变质、有节创伤的厚度不足5cm的不得进场,进场的脚手板应该堆放在避风避雨处。 5) 安全网:采用密目式安全网,其必须是上海市规定的建设部认证的产品,调进的安全网必须清理干净,有小洞的认真进行缝补,折叠整齐堆放到避雨通风处,杜绝使用不合格产品。 6) 木质胶合板:采用现场模板工程施工用七层木质胶合板,选择无翘曲、无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设。 2、 所有进场材料必须严格按照标准组织相关专职人员进行验收,不合格的材料不准进入施工现场。进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护措施。 3、 在使用前对各种材料再次进行认真检查,特别是钢管扣件安全网等,发现问题立即退场。 4、 使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的,且应作好维护工作,以保证其安全性能不变。 三.卸料平台架体的搭设 (一)基本做法 1、立杆的纵横距及步距 立杆纵距1.5m,横距为1m,步距为1.5 m。 2、 卸料平台架体的构造及几何尺寸 1) 该卸料平台为多排扣件式钢管搭设,立杆距外墙边1350mm。 2) 纵横水平杆出头≥15cm。 3) 架体顶部满铺脚手板和木板,外侧设不低于20cm高的踢脚板,满挂密目式安全网,用16#铅丝扎牢,扎点间距35cm。 4) 架体尺寸及分布位置详见附图 5) ①材料:48mm壁厚3.0mm钢管、扣件、槽钢。 3、剪刀撑的设置 1)纵横向在卸料平台的两端各设置一道纵横向剪刀撑。 2)水平剪刀撑的设置,在扫地杆的上方和卸料平台的高度方向的中间以及顶部纵横向水平拉杆的下方分别设置一道水平剪刀撑。 3)架体的计算 详见附录《落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书》 4、杆件的搭接 1) 立杆的接头必须采用对接扣件接头,相邻立杆的接头不应设在同步、同跨内,应相互错开一步。 2) 大横杆采用对接扣件联接,同步内大横杆接头必须错开,大横杆必须采用直角扣件与立杆扣牢。 3) 小横杆用直角扣件扣牢于立杆上。 5、连墙件 连墙件采用镀锌扁铁制作,镀锌扁铁与钢结构梁底焊接的方式与外架相连。镀锌扁铁截面为50mm*5mm,计算长度为550mm,满足Q235的屈服强度要求,连墙件为两步两跨设置。 (二)、搭设顺序 作好搭设前的准备工作——放线——铺设垫板——立杆安位——搭设扫地杆——纵横水平杆——铺木脚手板——搭设防护栏杆——绑扎踢脚板——张设安全网——连接卸料平台架体与地锚杆——

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