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E-玻纤纸克重控制系统的实现 导语：?本文针对E玻纤纸克重控制要求，简述制浆、上浆工艺及E玻纤纸纵横向均匀性调整，重点分析了浆料浓度控制，喂料电机转速计算以及克重在线检测闭环控制系统的实现策略。 　　摘要：本文针对E玻纤纸克重控制要求，简述制浆、上浆工艺及E玻纤纸纵横向均匀性调整，重点分析了浆料浓度控制，喂料电机转速计算以及克重在线检测闭环控制系统的实现策略。 　　关键词：E玻纤纸；克重；闭环控制；自动检测 　　1引言 　　E玻纤纸是一种玻璃纤维无纺湿法薄毡（NonWovensTissue）产品，其生产工艺类似于传统的造纸工艺，以无碱玻璃纤维短切纱EC9-12mm与水和化学助剂在充分搅拌下分散成均匀的纤维浆料，在斜长网上抄取成型，饱和浸胶，热风穿透烘干，卷取而成。E玻纤纸是电子工业制作CEM-3型覆铜箔复合基材层压板的主要材料，具有纤维分布均匀、强度高、耐溶剂性好、与树脂相容性好、性价比高等特点。用其制作的覆铜板具有优异的机加工性、耐漏电痕迹性和优异的介电性能，并具有环境保护性。克重是E玻纤纸产品一个重要性能指标，产品克重的一致性、稳定性，与生产工艺调整、浆料浓度控制及上浆阀开度控制等因素有关，本文分析探讨了克重控制的工艺原理和生产实际中的控制方法。 　　2制浆、上浆工艺 　　浆料系统中有三个配浆罐，总容积为75m3，三罐间通过连通管相连，其中罐Ⅰ装有液位传感器。根据生产工艺要求当配浆罐软化水液位达到240cm时按量均匀加入增稠剂，经过一定时间搅拌和循环后制成白水，白水粘度达到7厘泊左右时，喂料称量系统向罐Ⅰ中加入无碱EC9-12mm的短切纤维，同时按量加入分散剂等化学助剂制等，经三罐连续搅拌和浆料系统的多次循环制成匀浆。上浆系统是一个封闭的子循环系统，流经控制阀的浆料与白水池1的白水混合稀释后一起通过网前箱泵输送到浆料分布器和网前箱内阶梯扩散管、孔板均匀布浆，浆料中的纤维在斜长网上抄取成型，而白水通过脱水箱流到白水池1中继续循环使用。制浆、上浆系统工艺流程如图1。 　　图1制浆、上浆系统工艺流程 　　网前箱液位传感器与网前箱泵变频器联锁，通过液位高度调整上浆速度，把均匀的浆料稳定地分布在成型网带上，保证产品各向同性。浆料在倾斜成型网带上脱水后纤维均匀分布形成湿的E玻纤纸。湿的E玻纤纸纵向均匀性分布通过调整网前箱唇板位置，改变湍流大小来实现，横向均匀性通过计算机控制网前箱内五个脱水区水腿的脱水速度来实现。 　　3浆料浓度控制 　　E玻纤纸产品克重控制系统中，浆料浓度控制是非常重要的环节。浆料配置过程必须保证短切纤维含量稳定准确，符合工艺要求。影响浆料浓度的主要因素有短切纤维加入量，回水流量，配制罐Ⅰ液位等。短切纤维加入量由纤维喂料系统主皮带速度控制，而主皮带速度根据配浆罐设定的短切纤维含量实现自动闭环控制，达到浆料浓度的稳定。图2为喂料称量闭环控制系统框图。 　　图2喂料称量闭环控制系统 　　回水通过回水管道上电磁流量计计量后加入配浆罐1，配浆罐1采用液位闭环控制，保证罐中液位的稳定。E玻纤纸产品克重是设定浆料浓度的依据，不同克重产品其短切纤维含量一般控制在0.1%-0.3%范围内，浓度越低越有利于纤维分散。 　　喂料系统主皮带转速计算如下 　　1）主皮带闭环控制前转速 　　回水值=（回水平均值×产品宽度）/13………(1) 　　回水平均值通过回水管路安装的流量计计算。 　　转速=（浆料浓度×回水值×速度系数）/1000………(2) 　　2)确定速度修正系数 　　R=（纤维重量平均值×10）/称量系数………(3) 　　系数a=(R1+R2+R3+#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;#8226;+R30)/30………(4) 　　系数b=纤维重量平均值/称重系数………(5) 　　由以上公式得主皮带运行时速度修正系数见表1 　　表1主皮带运行时的修正系数 　　3）主皮带闭环控制后转速由以上分析得知主皮带转速如下： 　　转速=速度修正系数×主皮带闭环控制前转速 　　变频器控制主皮带电机按闭环控制后计算转速运转，达到浆料浓度稳定的有效控制。 　　4上浆控制 　　E玻纤纸产品上浆压力闭环和克重检测闭环控制原理图如图3所示。 　　图3上浆压力闭环和克重检测闭环控制原理图 　　图中浆料管道压力传感器与上浆泵变频器闭环控制保证了浆料输送的稳定性。上浆压力闭环通过PLC程序控制。程序执行顺序如下： 　　PB40(上浆泵电机起动) 　　PB43（闭环控制、发送及PC显示）PB131(A/D转换) 　　PB132(D/A转换) 　　OB15(执行) 　　图4上浆压