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PI应用 I 大面积激光加工 导语：?在大面积上加工高密度结构，如PCB的激光钻孔或激光打标，需要提供高精度和高吞吐量的解决方案。多轴定位系统与高动态振镜扫描仪的组合可以满足工业生产的需求。syncAXIS同步控制PI XY位移平台和excelliSCAN振镜扫描系统，即所谓的XL SCAN方法，允许在大面积上连续操作，从而避免了空闲时间并消除了拼接错误。 高精度–高吞吐量–同步二维加工 在大面积上加工高密度结构，如PCB的激光钻孔或激光打标，需要提供高精度和高吞吐量的解决方案。多轴定位系统与高动态振镜扫描仪的组合可以满足工业生产的需求。syncAXIS同步控制PI XY位移平台和excelliSCAN振镜扫描系统，即所谓的XL SCAN方法，允许在大面积上连续操作，从而避免了空闲时间并消除了拼接错误。通过各平台的行程扩展视场的能力具有以下优点，即可以在精度、光斑尺寸和性能方面固定并保持光学器件。 XLSCAN自动化解决方案的特点 更大的工艺区 更高的吞吐量 可达微米级的更高加工精度 No stitching errors 高动态且无平台振动的平稳加工 自动激光控制，例如 光斑距离控制(SDC) 多个扫描头和工件运动系统功能 激光束偏转 SCANLAB快速准确的excelliSCAN扫描系统，带有用于光束控制的XY轴振镜扫描仪 工件定位 例如，用于高精度和高速度的线性电机平台或 平面扫描仪- 采用磁力直接驱动的V-551 拖链电缆管理 花岗岩支持高精度和稳定性 用于静止工件的龙门移动扫描头的替代布置 自动化控制 SCANLAB与ACS Motion Control合作开发了使用基于EtherCAT的工业网络集成数字扫描仪技术的运动控制解决方案 通过以下方式实现了振镜与平台运动控制器的同步 系统控制软件集成了工艺级的运动控制、扫描仪及激光器 系统运行中 视频展示了先进的解决方案，该解决方案可以通过扩展振镜扫描仪的视场并保持分辨率和光斑尺寸来加工表面 受益于XLSCAN解决方案的其他行业和应用 标准XLSCAN装置的示意图 XL SCAN方法可以同步协调控制工件运动系统、扫描仪和激光调制。XL SCAN控制软件自动将所需的图案轨迹分成扫描仪的路径、XY位移平台的路径和激光光斑的控制。扫描仪接收短距离的高频运动信号。具有长行程的定位平台获取低频率并扩展工作区。同步执行两个运动。 加工特点 更大的工艺区和更高的吞吐量 加工大视场的传统方法采用“步进和扫描”法，该方法将加工区划分为单独的部分。这种分段式加工的速度较慢，并且在边界处产生拼接错误。XL SCAN提供了一个由PI运动系统的长行程扩展的工作区，并允许在扩展视场上快速连续运动而不会出现拼接错误。 更高的精度 XL SCAN方法利用了excelliSCAN扫描头的零跟踪误差。结合XL SCAN轨迹规划、先进的加速度限制运动控制以及具有相应的动态性、直线度、平面度和精度的PI运动系统，可实现高工艺精度。扫描头的工艺精度与加工点距扫描场中心的距离成正比。XL SCAN使扫描头能够接近与精度直接相关的FOV的中心工作。 光斑距离和脉冲能量的同步控制 可以同步控制脉冲能量和光斑距离。光斑距离控制(SDC)向激光器输出单个脉冲或多个脉冲。SDC允许单位长度的恒定能量沉积。触发激光脉冲基于行进距离且与移动速度和激光路径的图案无关。可以在各自的最大速度下处理曲线和直线段，同时保持精度和更大可能的吞吐量。 激光功率斜坡和偏转变角控制 对于某些加工操作，可能需要定义沿某个路径的特定激光功率。XL SCAN允许用户专门为路径的不同部分定义功率级别。此外，激光光斑尺寸取决于扫描头的偏转角。XL SCAN的偏转变角激光控制使能量密度保持恒定，并能够减少沿激光路径的光斑尺寸变化。