电缆敷设安装施工方案.docx

电缆敷设施工方案 1、编写依据 序号 标准及规范名称 1 建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002 2 GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 3 GB 50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 2、工作前安全风险辨析及控制措施表 危险点辨识 序号 安全风险 预控措施 检查结果 1 施工前未进仃安全技术 交底 施工前对施工人员进行安 全技术交底 2 施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规 范，施工人员按章操作 3 触点 严格按操作规程操作，规范施 工用电，电动工具外壳接地良 好，工作人员应正确使用防护 用品。 4 卷扬机基础固定不牢固 卷扬机基础固定牢固 5 电缆支架不稳 支架稳固，作业前现场负责 人认真检查确认（注明负责人 姓名） 6 电缆敷设过程压伤碰伤 统一指挥，相互照应。协调 行动。人员禁止站在电缆内角 受力侧。  7 临边洞孔无防护 及时盖好盖板，不能盖好的设 备围栏及悬挂标示牌 施工组织机构 现场组织管理机构框图 4、作业准备、 人员配备 表4-1作业人员配备 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 熟悉施工现场并做好作业前的 准备工作 15 1 1 电缆敷设 15 2 1 电缆头制作 10 1 0 注:作业人数根据具体工程量规模配备 工器具及仪器仪表配置 表4-2主要工器具及仪器表配置 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 电缆放线架（千斤 顶） 套 2 带钢管轴 2 滑轮托架 个 20 3 电动锯 台 1 4 钢锯 把 2 5 液压钳 240mm 套 2 6 电工常用工具 批 2 7 兆欧表 1000V 台 1 8 数字万用表 MF500 台 2 9 钢卷尺 50m 把 3  序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 10 钢卷尺 3m 把 5 11 对讲机 台 3 12 施工手套 双 若干 13 铁锤 把 3 14 钢尖形锹杠 条 3 15 金属切割机 380V 台 1 16 拉线 卷 若干 17 磨光机 台 2 注：工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备 5、作业流程 作业（工序）流程图 结束 图3-1作业流程图 6、作业方法 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 查看现场的电缆桥架安装及其他专业应具备的条件。 查看总包单位末端电源箱是否安装完毕，符合设计，安置牢固。 检查成盘电缆到货后外观是否完好， 出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测 试电缆芯之间的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。 电缆敷设 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆 应无损坏。 电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同 规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条桥架，再转向另一条 桥架，必要时按照甲方要求与施工现场实际情况敷设。 提前整理好电缆清册，按照电缆清册数量敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆 长度，合理安排每盘电缆的敷设条数，杜绝误放，避免浪费，少做中间头。 敷设完一根电缆，，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。 电缆敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应 固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定， 此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处 电缆的最小弯曲半径应符合下表 电缆型号 多芯 单芯 控制电缆 10D 低烟无卤B类阻燃? 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 低烟无卤B类阻燃耐火 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D 电缆敷设注意事项 1；电缆放线架应放置稳妥，钢铀的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合 2;敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减 少电缆接头。 3;在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 4 ;并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 5;电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 6;电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 ;电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间 距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。 ;电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采 取措施进行密封，防止潮湿。 电缆敷设控制措施 主要环境因素为废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪 费并影响文明施工。 环境影响控制：废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回 收并集中分类堆放在统一处理。 装卸、运输盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆头应固定好， 滚动电缆盘的地面应平整， 破损的电缆盘不得滚动， 滚动电缆盘时注意防止电缆 盘压脚。敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘