各种滑块的设计注意事项.docxVIP

倒勾处理（滑块） 亠？斜撑销块的动作原理及设计要点 是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方 向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示： 上图中： B = a +2°￡° （防止合模产生干涉以及开模减少磨擦） a三25° a为斜撑销倾斜角度） L=1.5D （L为配合长度） S=T+2?3mm（S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾） S=（L1xsina- S ）/cosa （ S为斜撑梢与滑块间的间隙，一般为0.5MM ; L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离） B拨动滑 B拨动滑 适宜用在模板较厚的情况下 且两板模、三板板均可使用， 配合面L三1.5D（D为斜撑销直径） 稳定性不好，加工困难. 适宜用在模板较薄且上固定板 与母模板可分开的情况下 配合面较长，稳定较好 三？拔块动作原理及设计要点 是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面 块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。 如下图所示： 上图中: B =a^25° （ a为拔块倾斜角度） H1三1.5W （H1为配合长度） S=T+2?3mm （S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾） S=H*sin a - S /cos a （S为斜撑梢与滑块间的间隙，一般为0.5MM ; H为拔块在滑块内的垂直距离） C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。（不能有间隙） 四？滑块的锁紧及定位方式 由于制品在成型机注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动芯在受到压力 而位移，从而会影响成品的尺寸及外观（如跑毛边），因此滑块应采用锁紧定位, 通常称此机构为止动块或后跟块。 常见的锁紧方式如下图： 五.滑块的定位方式 滑块在开模过程中要运动一定距离，因此,要使滑块能够安全回位，必须给滑块 J ///x￥ J ///x ￥ 安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠，保证滑块在原位不动，但特殊情况下 可不采用定位装置，如左右侧跑滑块，但为了安全起见，仍然要装定位装置?常见 说明的定位装置如下：简图 说明 利用弹簧螺钉定位，弹簧强度 为滑块重量的1.5~2倍，常用 于向上和侧向抽芯. 利用弹簧钢球定位，一般滑块 较小的场合下，用于侧向抽芯. 利用弹簧螺钉和挡板定位，弹 簧强度为滑块重量的1.5~2倍, 适用于向上和侧向抽芯 利用弹簧挡板定位，弹簧的强 度为滑块重量的1.5~2倍适用 于滑块较大，向上和侧向抽芯. 六？滑块入子的连接方式 滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能 不同，具体入子的连接方式大致如下： 七？滑块的导滑形式 块在导滑中，活动必须顺利、平稳，才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或 跳动现象，否则会影响成品质品，模具寿命等。（压板规格超级链接） 常用的导滑形式如下图所示。  采用” 7”字形压 板 采用” 7”字形压 板，加工简单，强度 较好，一般要加销 孔定位. 采用镶嵌式的T形 槽,稳定性较好，加 工困难. 八？倾斜滑块参数计算 由于成品的倒勾面是斜方向，因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向 一致，否侧会拉伤成品。 1?滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模 . 如下图所示： 。一,° U ° a = d -b d °+b ° 聖5 ° c°= a °+(2°-3°) H=H1-S*s inb S=H1*tgd °/cosb L4二H1/cosd 2?滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模 如下图所示： 。一U ° a 1 =d -b d-b° 聖5° c°=a°+(2 °+3°) H=H1+S*si nb S=H1+tgd °/cosb° L4=H/cosd° 九？母模遂道滑块 1?应用特点 a制品倒勾成型在母模侧 制品外观有允许有痕迹 滑块成型面积不大 如下图所示： 此处倒勾成形在母模侧, 且外观不允许有痕迹， 须跑母模遂道滑块。 此处倒勾成形在母模侧, 且外观不允许有痕迹， 须跑母模遂道滑块。 2?母模遂道块简图如下：（超级链接2183动画） 丸拉稈 定位環 垠根仁 公模仁 上国定枫 耐磨板 滑魂 開閉器 固定魂 公模板 合模状态 第一次开模 第二次开模及顶出状态 ⑶.设计注意事项 大拉桿 彈餐 定位環 上圃定极 撥澤 母集梶 上固定板的厚度H2三1.5D （D为大拉杆直径；大拉杆直径计算超级链接三板 模大拉杆计算；H2上固定板的厚度） 拨块镶入上固定板深度H三2/3H2 注口衬套头部要做一段锥度，以便合模。且要装在上固定板上，以防止成型机 上的喷嘴脱离注口衬套，产生拉丝现象不便取出，影响下一次注射。 拨块在母模板内要逃料。 e耐磨板要高出母模板0.5mm,保护母模板。以及支撑拨块防止拨块受力变形。 小拉杆限位行程SW 2/3H1，以利合模。（