矿山机电设备维修常见问题与对策.docVIP

矿山机电设备维修常见问题与对策.doc

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时间: TIME \@ yyyy年M月d日 2021年3月13日 学海无涯 页码:第 PAGE 1页共 NUMPAGES 1页 PAGE PAGE 1 矿山机电设备维修常见问题与对策 【摘要】我国作为人口大国,随着我国工业化水平不断提高,对矿产品的需求量也越来越高。当今,矿山行业在我国经济发展中有着越来越重的地位,同时机电设备在矿山开采的应用也愈加广泛,这些机电设备对提高矿山开采效率有着重要意义。但是在实际开采活动当中,机电设备由于运行环境恶劣,在实际应用中往往会产生一定的故障问题,严重影响矿山的实际生产情况,这就需要施工单位可以加强对机电设备的维修工作,正确找出其中存在的问题,保证机电设备可以正常的高效运行。 【关键词】矿山;机电设备;维修;常见问题;措施1 导言 随着科学技术的发展,现代化设备在矿山开采企业中的应用越来越普遍。矿山机电设备每天的工作量很大,导致这些设备故障频繁发生,给机电设备检修及维护工作人员带来了极大的工作压力。 2 矿山机电设备维修常见的问题 2.1 设备磨损问题,维修不及时 与其他应用领域不同,由于矿山开采的环境非常恶劣,这在很大程度上都会影响设备的运行,再加上很多矿山都是全天工作,会大大提高机电设备的运行负荷量,矿山粉尘颗粒、满载运行、连续施工等都会给机电设备造成很大影响,加强磨损程度、减少使用寿命。如果没有对机电设备进行定期维护和检修,很容易因为设备故障问题而出现事故,从而对矿山开采工作造成影响,造成极大的经济损失。设备在实际应用当中,一旦磨损程度超出了承受量,轻则停止运行或不能运行,重则出现事故。 2.2 机电设备维修手段不科学 很多矿山在开采过程中,对机电设备缺乏关注度,导致机电设备运行中往往都是超负荷运行,从而产生故障问题,但早期的故障往往是间歇性的。在出现了机电设备故障后,往往是采用简单的维修方法保证再次运行即可,如果再次出现故障则再维修,反复如此,最终导致故障问题愈加频繁。机电设备运行过程中不断产生磨损和损伤,例如风机停止运转,通常只是清理转轴灰尘和增加润滑油,没有对内部结构进行检查,从而导致风机转速无法满足实际工程要求,出现矿山内部粉尘浓度较大,进而提高了施工安全隐患。 2.3 维修人员专业素质问题 从实际情况来看,很多机电设备维修人员综合素养都有待提高,再加上当今机电设备组内部结构较为复杂,这对维修人员的专业素质提出了更高的要求。还有部分人员责任心不强,对机电设备维修工作缺乏质量意识,从而产生不良的影响。这就需要针对机电设备组情况开展针对性培训,并构建奖罚制度,激发维修人员积极性。 3 矿山机电设备发生故障的原因 3.1 零件之间配合作业出现故障 当矿山设机电设备出现问题时,其中最常见的原因就是零件间配合作业出现不协调。经过大量实践证明,最常见的是零件损伤和磨损造成零件之间配合不协调。零件损伤主要是指长时间使用或外力损坏,使原零件本身形状或技能发生变化,与本来的设计出现偏差,这种偏差常常导致零件在使用过程中无法发挥原本设计的作用。零件损伤是矿山机电设备最常见的损伤之一,同时也是矿山机电设备故障检测中最经常需要检测的故障之一。 3.2 矿山机电设备运转超负荷 每一台自动化设备都具有工作期限和工作强度限制,超过这个强度机电设备就容易出现故障,这种故障往往会对机器的工作能力和使用寿命产生负面影响。为了不影响设备的正常运行,应该对设备的开机关机及作业设置的技术参数进行必要的修改,同时采取维护检修措施对机电设备进行修复,只有这样才能提高设备的承受能力,延长机电设备的使用寿命。 3.3 设备更新换代较慢 设备更新换代较慢是目前矿山自动化设备中最常见的问题之一,主要是企业为了节约成本,长期对设备进行超负荷使用,但是保养工作不到位,或设备长时间工作而造成设备的不可逆损害。 不可逆损害是设备本身必须经历的,对设备必须进行更新换代,保证机电设备正常作业,因为设备部件的老化和磨损一旦程度严重,就会对矿山设备的工作能力产生负面影响。 4 完善措施 4.1 优化整合维修管理组织 矿山企业中,机电设备设计、制造和维修部门相互独立的模式不利于信息共享与沟通,导致机电设备维修信息滞后,影响机电设备维修效率。针对该问题,有必要优化整合机电管理部门,整合机械生产与机械维修部门职能,加强部门内专业人员的技术交流与沟通,打破不同部门之间的技术壁垒,提高机电设备维修效率与质量。当前,部分矿山企业已经采用这种机电设备管理模式,例如,华亭矿山设置了机电管理部门,总体负责机电管理与机电生产,建立了内部沟通协调机制,促进了机电设备维修效率提升。 4.2 建立全面覆盖的设备状态监测信息系统 信息化建设是矿山企业安全生产必不可少的重要工具,是实现实时在线监测的重要途径,因此,矿山企业应建立健全信息化系统建设,在矿

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