电站锅炉蒸汽吹灰的运行系统优化.docx

电站锅炉蒸汽吹灰的运行系统优化 1 燃煤锅炉受热面积灰机理简述 燃煤锅炉结渣积灰产生的原因很多， 主要取决于煤灰的矿物 组成特性和在燃烧过程的物理化学变化、 受热面的表面状况及化 学与热物理性质。 在煤粉锅炉的燃烧过程中， 炉内灰沉积一般可分为结渣和积 灰两种类型。 煤粉炉燃烧过程中融化的灰渣， 若在凝固以前冲刷 到水冷壁或高温段受热面上， 粘结上去即产生结渣。 受热面壁温 高、表面粗糙度大（如水冷壁敷设卫燃带的锅炉）和燃用低灰熔 点煤种的锅炉易于发生结渣， 积渣部位通常是锅炉炉膛内和炉膛 出口的受热面上，特别是敷设大面积卫燃带的锅炉水冷壁上。 积灰则是指煤灰中挥发物质在受热面表面凝结并继续粘结 灰粒形成的沉积灰层。积灰一般发生在锅炉烟温（ 600?700C） 较低的区域， 如对流过热器、 省煤器和空气预热器等低温受热面 上。 由于锅炉各受热面结渣积灰机理、性质有所不同，因此，吹 灰方式的选择也应具有针对性，尽可能选择效率高、效果好、运 行成本低的吹灰方式。XX电厂#1锅炉（220MW，就是根据锅炉 受热面结灰部位、性质、程度的不同，分别采用了不同的蒸汽吹 灰器运行组合方式，两年来，收到了较好的效果。 2 XX 电厂 #1 锅炉设备简介 XX电厂#1炉是东方锅炉集团公司设计制造的 735t/h超高压 参数汽包炉，锅炉燃用设计煤种为晋北烟煤，采用自然循环 n 型布置，一次中间再热，单炉膛四角布置切圆燃烧方式。尾部烟 气挡扳调温，平衡通风，固态排渣，全钢悬吊结构露天布置，配 置三分仓回转式空预器， 锅炉的制粉系统采用两台一次风机正压 直吹式系统和五台中速辊式磨煤机。 3 蒸汽吹灰器在 1#炉的应用 蒸汽吹灰器目前在我国电站锅炉和工业锅炉上应用最多。 它 的工作原理是： 利用具有一定压力和一定过热度的蒸汽， 从吹灰 器喷口高速喷出， 对积灰受热面进行吹扫， 以达到清除积灰的目 的。常用的蒸汽吹灰器有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器、固定旋 转式吹灰器、空气预热器吹灰器四种。 1#炉布置了墙式炉膛吹灰器和长伸缩式吹灰器， 其中墙式吹 灰器有 32 个，分三层布置在锅炉水冷壁燃烧区上部，主要用于 清除水冷壁上部的结渣、积灰。长伸缩式吹灰器，布置在对流换 热区，也就是布置在过热器、再热器和省煤器处，共有 12支， 主要用于清除过、 再热器部位的积灰。 蒸汽吹灰器的投停由设置 在集控室的程控站远程操作。 固定旋转式吹灰器布置在尾部垂直 烟道，主要用于清除低温过热器、低温再热器、省煤器部位的积 灰，共有 12支。空气预热器吹灰器布置在空预器下部，主要用 于清除空气预热器换热面部位的积灰，共有 2 支。 XX电厂#1炉的运行经验证明，蒸汽吹灰器具有吹扫效果彻 底、操作简单灵活等优点，可以满足该炉水冷壁上部及过、再热 器、省煤器部位的清灰需要。但蒸汽吹灰器也存在一些不足，主 要有：①长伸缩式吹灰器吹灰时深入炉内长达 6 m,机械部分易 发生卡涩， 如吹灰枪不能及时退出炉膛， 会吹损受热面或烧毁吹 灰器，烧熔的吹灰器一旦掉落，可能对炉膛、烟道下方的受热面 造成损伤。②吹灰器内管与螺旋管间汽圭寸较差，工作时（蒸汽压 力1.2?1.4 MPa ）漏汽现象较普遍。③存在过吹、吹损现象， #1 锅炉在过去发生了一周之内连续两次吹损爆管事故，造成了 很坏的影响。所以在 XX电厂，吹灰运行优化被提上会议桌面。 3.1 吹灰运行优化的概念及必要性 吹灰器的运行是用一定量的介质消耗来换取受热面的清洁， 因而其运行本身要消耗一定成本。 蒸汽吹灰的耗汽量一般占蒸汽 总产量的 1%，消耗锅炉热效率的 0.7%，电厂效率的 0.1%。如果 不及时吹灰， 虽然降低了吹灰器消耗热量， 但是由于受热面受到 污染将导致锅炉效率降低； 如果吹灰过于频繁， 虽然保证了受热 面的清洁， 提高了锅炉的热效率， 但是吹灰器消耗热量也将大大 增加。此外，还要有安全性的考虑。吹灰不及时将使得受热面表 面温度升高， 导致高温腐蚀， 过于频繁将破坏管壁外的氧化膜保 护层，使得磨损加大。 在安全性的前提下，吹灰器的运行必定有一个经济性平衡 点。目前在电厂中， 吹灰器的运行大多是由运行人员根据规章制 度，定时全部对受热面吹扫一遍，很难找到经济平衡点。故从经 济角度考虑，应该对吹灰器的运行加以优化。 为了达到受热面清洁和能耗的经济性平衡点， 为了不增加生 产费用， 专业人员对锅炉现有设备进行了专项梳理， 在建设锅炉 的时候在炉膛和烟道的受热面管排表面已经布置了很多温度测 点，在空预器两侧布置了温度和压力测点， 专业人员利用现有的 设备，根据现场试验，制定了吹灰器的运行优化试验方案，方案 的主要思想就是不再对受热面全部吹扫， 仅仅挑选有必要的 （超 温部位、空预器差压大时）部位进行吹扫，这样一方面可以节约 蒸汽