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２.２、通风空调工程 通风设备到现场后必须进行开箱检查、根据设计图纸要求,核对设备得名称、型号、机型等,检查外表就是否有明显变形或锈蚀、碰伤等、设备开箱检查完毕后,符合要求得设备做好保管或直接搬运至现场安装。 通风系统安装分为通风管安装与风机安装两部分。 ２。1、碳钢通风管道安装 (一)工艺流程 确定标高→吊架安装→通风管安装→通风管得严密性检验 (二)施工工艺 1、确定标高 按设计要求,在施工现场确定风管安装高度,本工程风管底部标高为2.2米。 2、吊架安装 (1)吊点得设置: 通风管吊点间距需符合下表要求: 碳钢通风管直径 或矩形风管长边尺寸 吊点间距 ＜4００mｍ 3.5米 ≥４0０mm 2、5米 垂直风管 3。5米 吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免妨碍操作。 (2)吊架得尺寸为: 矩形风管得长边d或圆形管道得直径ｄ(mm) 吊架角钢(mm) 吊杆螺栓(ｍm) ｄ≤５０0 30×30×4 φ8 ５00＜d≤１０００ 40×４0×5 φ8 1000〈d≤150０ 50×５0×6 φ１０ 1500＜d≤2000 50×5０×6 φ10 2000＜d≤３000 60×6０×7 φ１0 (3)吊杆螺栓在安装前先除锈,刷两遍防锈漆,再刷一遍灰色面漆、 (4)吊杆按通风管得中心线对称安装。吊杆顶部采用膨胀螺栓固定于地下汽车库顶板上、吊杆底部超出吊架角钢1~2cm,并设置垫片、 ３、通风管安装 (1)根据通风管得中心线,通风管安装于吊架上,通风管之间采用法兰连接。把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。安装顺序就是先干管,后支管。立管得安装一般就是由下向上安装。 (2)通风管得法兰之间采用厚3～5mm得闭孔海绵橡胶板作密封垫圈;防火阀得法兰垫圈采用厚3～５ｍm得石棉橡胶板作密封垫圈。 (3)法兰连按时,要求规定垫料,把两个法兰对正,穿螺栓并戴上螺母。螺栓先不拧紧,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。连按好风管,以两端法兰为准,拉线捡查风管连接就是否平直、 (4)垫法兰垫料与法兰连接时,应注意以下问题: a、 法兰表面应干净无异物。 ｂ。 法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。 c、 法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。 d、 连接法兰得螺母应在同一侧。 ４、风管得严密性检验 风管安装完毕后,按照《通风与空调工程施工质量验收规范》得要求,检测合格后,填写相关资料。 ２、2、矩形管道风机安装 (一)工艺流程 放线及基础验收→开箱检查→风机安装→试运转 (二)施工工艺 １、放线及基础验收 风机设备安装前,按设计图纸并依据建筑物得轴线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面得油污、砂浆等杂物与螺栓预留孔内得杂物清除干净。 2、开箱检查 设备到现场后必须进行开箱检查。根据设计要求,核对设备得名称、型号、机型等,检查外表就是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。设备开箱检查完毕后,符合要求得设备做好保管或直接搬运至现场安装。 3、风机安装 (1)风机得机轴必须保持水平。 (2)风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,确保电动机与通风机得轴线互相平行,并使两个皮带轮得中心线相重合。 (3)风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤、挂皮带时不要把手指进入皮带轮内,防止发生事故。 (4)风机与电动机得传动装置外露部分应安装防护罩,风机得吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其她安全装置。 (5)风机得出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管、在现场条件允许得情况下,应保证出风管至弯管得直段距离大于或等于出风管长边尺寸l、5～2、5 倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补、 4、试运转 经过全面检查风机、各项安全措施齐全、供应电源顺序正确后方可送电试运转,运转前须加上适度得润滑油、 (1)准备工作 a.核对风机、电动机型号规格以及皮带轮就是否与设计相符。 b。检查轴承处就是否有足够得润滑油、 c、风机叶轮无卡碰现象。 d、检查风机调节阀门启闭就是否灵活,定位装置就是否牢靠、 (2)风机得启动与运转:风机初次启动应先经几次点动运转,检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音,旋转方向就是否正确,确认无异常后方可试运转。 在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位与损坏现象、 2、3、2８0℃常闭/开防火阀得安装 在安装前检查防火阀得执行机构手柄就是否齐全,动作一次,观察其就是否动作正常,如果不能正常启闭,不能安装,通知项目部。 核实阀体得易熔片就是否破损,并区分280℃防火阀,不得随意安装。 防火阀在安装前要擦拭干净,表面无污物、 防火阀安装得方向要正确,防火阀得执行机构得位置便于检修、 防火分区隔墙两侧得防火阀,距墙表面不应大于200mm。 防火阀直径或大边长大于等于630mｍ时,设独立吊架