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基础承台钢筋绑扎技术交底 技术交底记录 表 C2-1 编 号 泗县大路口 工程 乡大季村安 交底日 月 日 名称 置点一期工 年 期 程 施工 中煤三建 分项工 单位 程名称 交底 基础钢筋绑扎工艺要求及质量安全 提要 事项 - 2 - 交底内容： 一、施工准备： 1、材料准备 1.1 成型钢筋：必须核对设计图纸符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并对加工质量进行进场验收。 1.3 绑丝：采用 22 号（火烧丝），焊条HPB235用 E43 型焊条， HRB400 2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉用 E50 型焊条。 1.4 50mm 厚混凝土垫块，马凳。 笔、尺子、钢筋马凳。 3、作业条件： 3.1 绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。 3.2 做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，最好用红油漆点做标志。 二、施工工艺： 1、承台、地梁钢筋施工工艺流程： 弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上部钢筋→插入墙体、柱钢筋 1.1 划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线。 并用墨斗弹上墨线。 1.2 承台钢筋： 1.2.1 先铺承台下钢筋。所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。下部钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，基础承台钢筋的保护层为 50mm。 1.2.2 承台底筋绑扎完后， 放混凝土垫块， - 3 - 垫块厚度为 50mm，间距 400mm，梅花型放置。 1.2.3 绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用 18@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可采用Φ 18- 20 废钢筋头做成， 马凳间距 1000mm，高度按图。 1.2.4 撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。 1.3 事先在绑扎完承台底板下部钢筋时定位绑扎框架柱及构造柱钢筋，构造柱钢筋弯锚入承台内，弯锚平直段采用 10d，框柱按图 取 300mm。 1.4 将承台下部垫层处弹好的内外墙、柱 节点位置线，引至承台上皮钢筋上，用红油漆 标示好，承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线，根 据弹好的控制线将墙、柱伸入承台的插筋绑扎 牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎， 柱子。 先插柱筋再插墙体筋，第一根水平筋距承台上 表面 50mm，距承台上皮 500mm高部位和根部用 水平梯子筋固定，保证甩筋垂直，不斜插和移 位。墙柱钢筋临时固定示意如下图所示： 墙体水平梯子筋 墙体水平梯子筋 墙体水平筋 墙体水平筋 墙体立筋 墙体立筋 0 0 5 5 柱筋锚至承台底 4号封闭箍筋 外墙插筋节点 内墙插筋节点 三、质量要求 ： - 4 - 1、主控项目 1.1 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍 留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须正确。 2、一般项目 2.1 缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的 10%，且不应集中。 2.1 弯钩的朝向正确。绑扎接头、搭接长度正确。 2.2 箍筋的间距数量应符合图纸要求，弯 钩角度为 135°，弯钩平直长度为 10d 或 75mm 最大值。 12（120mm）， 16（160mm）。 2.3 严禁随意割断钢筋。 2.4 严禁吊重物放在绑好的板筋上。 2.5 钢筋绑扎允许偏差项目见下表。 现浇混凝土梁、板钢筋绑扎允许偏差（ mm） 允许 项目 检验方法 偏差 绑扎钢 长. 宽 ±10 钢尺检查 钢尺量连续三档，取 筋网 网眼尺寸 ±20 最大值 绑扎钢 长 ±10 钢尺检查 筋骨架 宽. 高 ±5 钢尺检查 受力钢 间距 ±10 钢尺量两端 . 中间各 一点取最大值 筋 排距 ±5 钢尺检查 - 5 - 基础 ±5 钢尺检查 保护 钢尺检查 柱.梁 ±3 层 板、 ±3 钢尺检查 厚度 墙、壳 绑扎箍筋 . 横向钢筋 10 间距 钢筋弯起点位置 ±15 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 ＋3， 水平高差 钢尺检查 0 四、其他注意事项： 1、安全文明施工： 1.1 现场作业人员必须戴好安全帽。 1.2 电焊工施工时，必须持证上岗。 1.3 钢筋材料吊运时注意周边安全，必须使用对讲机指挥，不得采用人吼方式！ 2、成品保护： 2.1 承台钢筋绑扎完毕后，严禁在上面蹬踩钢筋。应在上面铺设脚手板，在其上行走。 2.2 不允许在已绑好的钢筋上堆放材料机 具，不准往钢筋绑扎区域乱扔垃圾， 违者重罚。 2.3 施工完的剩余钢筋等材料及时清理，归类整齐堆放。 交底 接受交 人 底人 - 6 - 本表由施工单位填写 - 7 -