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xx煤矿
巷道维修安全技术方法
二零一六年三月
xx煤矿巷道维修安全技术方法汇签
职 务
汇签意见
姓 名
日 期
矿 长
技术责任人
生产副矿长
安全副矿长
机电副矿长
安 全 科
编 制
xx煤矿巷道维修安全技术方法
我矿春节放假时间较长,井下巷道无人维修,巷道受地质、矿压影响,部分巷道出现顶板压力大,巷道变形严重、底鼓、顶板离层等现象,为了保障节后复工复产工作顺利进行,矿井现使用全部巷道安全通畅,经矿务会议决定,安排专职维修人员对井下全部现使用巷道进行维修,为此,特制订安全技术方法。
一、维修范围:矿井现使用全部巷道
维修内容
巷道局部冒落处理,
巷道底鼓严重地段清底、
巷道顶板压力大,支护变形地段进行维修、
4、顶板离层,围岩对巷道破坏严重地段进行维修。
三、维护时间:3月25日~4月10日
参与维护人员:回矿上班职员
矿成立巷道维修领导小组
为了加强巷道维修工作落实力度,立即处理工作中出现多种问题,特成立以矿长为组长巷道维修领导小组,全方面负责协调督促巷道维修工作。
组 长:
副组长:
成 员:各科、队长及各科队管理人员
六、巷道维修操作工艺要求
1、严格实施敲帮问顶制度,在巷道维修时多拆柱地点,应先观察顶板压力,预防巷道大面积冒顶造成关人事件发生。
2、巷道维修时,现场要有专员指挥、运料、递料,维护人员分工明确,坚持专员专职观察顶板制度,维护巷道时必需保持好在特殊紧急情况下维护人员能够立即撤出通道。
3、巷道维修必需坚持由上向下、由外向里、逐步进行标准。
4、维修巷道时,应加强支护,应先加固维修巷道前后支柱和顶板再进行拆换已断支柱,拆换支柱时只准逐架进行,如一架未完工之前,不得拆除另一支柱或中止作业,拆换支柱维修完工后,应清理好现场片帮杂物,确保现场清洁通畅。
5、处理巷道冒顶时,必需由有作业经验工人进行;在作业全过程中应有专员观察顶板,确保作业安全。
6、维修巷道时,应遵照:安全检验→维修巷道→清理现场次序进行
7、对独头巷道维修或拆换支柱时,必需加强通风管理,先撤退里面人员,操作次序由外至里,逐架进行。
8、拆换支柱维修后,严禁空帮空顶,对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外,必需用木架接顶,背实牢靠。
9、凡属新安设支柱,柱腿要落底牢靠,脚窝不少于20mm,严禁放在活矸和浮煤上,以预防滑脚坍毁。
10、拆换支柱时,首先检验顶板情况,再拆支柱,人必需站在安全可靠地点拆柱。
11、对拆换支柱地点维修,应先准备好充足材料,清理好退路,材料要放置于安全退路外侧。
12、对顶板破碎处维修,先采取临时支柱固定,清理好退路,以防冒顶伤人。
13、底鼓处理清底要一次性到位,达成设计高度;使用风镐、手镐进行清底作业,尽可能不采取爆破作业;清底作业时,要将巷道水沟重新修复。
14、维修巷道时,应将巷道内积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理洁净,保持巷道通畅。
15、对离层顶板处理
面积不大,厚度10公分以下,局部顶板离层。如因风化现象引发,顶板无大面积整体离层,无显著压力征兆,按“先支护,后维护”标准进行,维护一架支护一架,支护间距小于0.8m。
整体沉降顶板维护除遵照上述要求外,需处理顶板,尽可能不放炮(确需放炮处理时,严格根据放炮安全管理要求进行操作),用风动工具进行破岩后,再补打锚杆或采取11#工字钢支柱进行维护,要求支柱排距800mm,相临支柱相互连锁,柱窝要见实底,棚梁要亲口严密,木契紧固。
七、维护后巷道工程质量要求
满足通风要求:巷道支护完好,通风断面符合要求,通风系统通畅,确保通风安全。
满足提升运输要求:提升运输路线通畅,巷道断面及支护达成要求要求。
满足排水,铺设排水管路巷道,断面必需符合设计要求,支护必需完好。
(4)巷道内无积水、无淤泥、无浮煤、无浮矸等杂物,材料堆码整齐,巷道通畅无阻。
八、巷道维修安全技术方法
1、巷道维修需经验丰富身体健康职员,熟悉井下业务,经岗前培训,考试合格者,方可许可入井维修。
2、矿级领导每日值班,轮番下井跟班作业,对违章人员严厉查处,对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3、开工前,由带班长对工作面进行一次检验,确定无危险后,方可许可职员进入维护巷道地点作业,每个维护巷道地点人员必需常常检验工作地点顶板、煤壁、支护情况,发觉问题立即处理。
4、加强瓦斯检验工作,严格实施循环检验制度。确保瓦斯监控运行正常,专员定时校验仪器、仪表,确保监控数据正确。
5、安全员、瓦检员必需严格实施交接班制度,带班矿领导和必需和工人同进同出。
6、安排专员负责通风机、提升设备和信号通讯系统管理工作,绞车和钢丝绳运行前要全方面检修,多种保护必需齐全有效,严禁带病运行,确保通风可靠、通讯通畅、信号灵敏、提升安全。
7、发觉顶
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