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- 2021-03-20 发布于四川
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K71+105刘集中桥施工方案
一、主要材料
钢筋砼空心板采用 C30钢筋砼。 桥台基础采用 C20混凝土,墩基础、 台身采
用 C25混凝土。台帽、墩身、盖梁采用 C30混凝土。
二、施工工艺
测量定位→基坑开挖→浇注基础砼→浇注墩(台)身砼→浇注盖梁、 台帽砼
→安装空心板→防撞护栏浇筑砼→桥面铺装→浆砌片石锥坡砌筑→台后回填→
桥头搭板砼浇筑。
1、测量放样
1)基坑放样:基坑开挖前对墩、台基础进行放样,放样出基坑开挖线,基
底比基础的平面尺寸曾宽 0.5 米。
2 )墩台基础放样:施工前,首先确定出墩台基础中心及纵横轴线,施工放
样时应注意墩台基础在缓和曲线上的定位方法, 准确的定出墩台轴线与线路中心
线的准确位置。
2、基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机开挖, 人工辅助清理,基坑开挖后的断面要求平顺,同
时保证基坑底土无明显扰动现象,坑壁无松散土或坑洞。机械挖土预留 30cm厚
度用人工挖除 , 基坑严禁超挖。基坑底面较底板四周每边放宽 1m,作为施工面,
放坡的坡度根据地质情况来确定。沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑,
使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑, 然后用水泵排出坑外, 使基坑中间挖土
部分处于干燥状态。基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。
3、基底检验
基坑开挖后,应检查以下内容:
1)基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求
2 )基底排水是否满足要求
3 )当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时,报监理工程师,检验
合格后,及时进行下一步施工, 以免地下水或地表水浸泡地基, 影响基底承载力。
地基承载力要求达到 300Kpa。
4 、浇注基础
1)基础模板安装
①、模板采用 1.5 ×1m钢模板,有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇
筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。
②、模板安装必须牢固可靠,接缝严密。必须做到不跑模,不胀模。
③、模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。
④、混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。
⑤、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程等。
2 )基础砼施工
基础砼由强制式拌合机拌料, 用自卸车运输,用溜槽送入模内,混凝土应分
层浇注,分层振捣,在振捣时严禁过振和漏振,二者都会影响混凝土的质量。严
格控制混凝土的顶面高程。 浇注完成后进收面, 在表面初凝后顶面接台身部位进
行凿毛处理。凿毛后将废渣清理干净。
3 )桥墩基础浇注砼时进行墩柱钢筋预埋。
5、空心板预制:
1)钢筋加工及安装
钢筋的规格、尺寸、种类数量,严格按照设计图纸要求进行钢筋下料加工。
①钢筋的加工
a、钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净
b、钢筋须平直,无局部弯折。
②钢筋连接
a、钢筋接头采用电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两侧搭接钢筋
的轴线一致。接头双面焊缝长度≥ 5d,单面搭接长度≥ 10d (d 为钢筋直径)。
b、受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,焊接接头长度区段
(35d)内受力钢筋接头面积不大于 50%。接头与钢筋弯曲处的距离不小于 10d。
c 、采用搭接连接时,搭接长度必须满足设计和规范的要求。
③钢筋安装
钢筋在钢筋加工场地加工、 堆存,运至空心板底模上进行绑扎, 钢筋绑扎时,
先架立骨架筋,在骨架上标明其它钢筋位置,再逐一绑扎其余钢筋。
2 )空心板施工
模板采用组合钢模组拼。模板安装前,将模板清洗干
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