磷矿选矿进展及存在的问题.docxVIP

磷矿选矿进展及存在的问题 .、八 、一 前言 随着我国经济的快速发展， 技术水平不断提升， 磷矿选矿的 技术也取得了长度的进步，研究磷矿选矿进展及其存在的问题， 有利于进一步提升磷矿选矿的质量。 磷矿石选矿的进展 不同矿石类型的选矿工艺 我国磷矿石选矿近几年的研究和发展较快， 从技术上来说与 国外较为接近， 技术和经验比较成熟。 根据不同矿石性质通常采 用如下的选矿方法： 硅质磷矿采用Na2SiO3等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收 剂正浮磷酸盐矿物的正浮选工艺， 分选效果较好， 如宁夏贺兰山 矿，工艺流程见图 2。 图 1 硅质磷矿正浮选工艺流程 沉积钙质磷块岩采用 H2SO4或H3PO4等抑制磷酸盐，阴离子 捕收剂浮选白云石、 方解石等碳酸盐矿物的单一反浮选工艺， 工 艺流程见图2。对于含P2O527.0% MgO4.47% SiO27.87%的原矿， 用此单一反浮选工艺可以获得磷精矿 P2O532.89%，MgO1.01%， 磷回收率 95.32%的良好选矿指标。如想进一步提高品位，可采 用正-反浮选工艺，即加 Na2CO3 Na2SiO3等抑制硅酸盐，阴离 子捕收剂浮选磷酸盐及含钙镁等碳酸盐矿物， 然后再用H2SO4或 H3P0锵pH值调至5.5?6.0以抑制磷酸盐，阴离子捕收剂反浮 选碳酸盐矿物，这样可使磷精矿 P2O5含量提高到35.17%, MgO 降至0.78%，R2O31.97%磷回收率91.98%的良好选矿指标，女口 贵州瓮福磷矿，工艺流程见图 3。 图 2 沉积钙质磷矿单一反浮选工艺流程 图 3 沉积钙质磷矿正 - 反浮选工艺流程 沉积变质型硅 - 钙质磷灰岩属易浮磷灰石型磷块岩，采用 Na2CO3 Na2SiO3等抑制硅、钙矿物，阴离子捕收剂正浮选磷灰 石的直接浮选工艺，对含 P2O58.0%勺原矿，经此工艺可以获得 磷精矿P2O5品位大于35%磷回收率83%的良好指标，如湖北大 悟县黄麦岭选矿厂。 沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石即胶磷矿是磷矿石中最难选的 一种。它储量很大，占全国磷矿总储量的 85%以上。胶磷矿是一 种结晶微细的与硅酸盐、 碳酸盐胶结在一起的细晶磷灰石， 晶格 中的Ca2+可被Mg Mn Sr、Na K、Sn等元素的离子所置换， 磷酸根离子也可被其它阴离子基团所替代， 造成表面性质发生变 化。这种磷灰石嵌布粒度很细，与脉石矿物的单体解离较困难， 同时，脉石矿物不仅含有硅酸盐矿物，还含有白云石、方解石等 与磷灰石可浮性相近的杂质矿物， 使其分选变得复杂而困难。 该 类型磷矿采用正 -反浮选（工艺流程见图 3）、反 -正浮选（先用 H2SO碱H3PO4「卩制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸 盐矿物，然后用石灰、Na2CO3 Na2SiO3等抑制硅酸盐矿物而用 阴离子捕收剂正浮选磷酸盐矿物，或双反浮选（先用 H2S0碱 H3PO4抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物， 然后矿浆经脱泥后再用阳离子捕收剂反浮选硅酸盐矿物。 磷矿选矿中存在并需要解决的问题 我国的磷矿资源中富矿仅占 6.75%（约 8.57 亿 t ），中低品 位的贫矿却很多。 2003 年，全国生产磷矿 2488 万 t 当年出口磷 矿石 750 万 t 占总量的 32%；2004年全国开采磷矿 2617万 t 当 年出口磷矿石 625万 t 占总量的 23.8%；出口的磷矿石含 P2O5 都在32%-34%之间，属高品位的富矿，两年中仅用于出口的富 矿就分别占当年全年磷矿生产量的 32%- 23.8%，如果再加上国 内磷化工所用的富矿， 那么富矿的开采量占全年的磷矿总开采量 就更大。 关于开发利用磷资源的建议 1 加强宏观调控，保证磷资源的科学合理开发利用 国家应从宏观上对磷矿资源进行科学规划， 使我国磷资源不 仅满足磷肥生产发展和磷加工企业发展的需要， 还要保证磷矿资 源的可持续发展。 加大矿业开采整顿力度， 推行先进的开采模式， 实行规模化生产，严禁滥采乱挖，提高资源的开发使用水平。同 时，强化矿产资源归国家所有的意识，严禁地方垄断，树立全国 一盘棋的思想，按照“矿肥结合”、“酸肥结合”的原则，规划 好全国磷化工产业基地建设。 加大勘查力度， 为我国磷复肥工业发展和磷化工发展提供 资源保证 一方面国家投入一定资金，对重点区域进行磷矿资源的勘 查；另一方面吸收社会资本，允许有实力的企业进行风险投资， 参与磷矿资源的勘查，对参与勘查企业，优先办理探矿权、采矿 权，对跨地区进行磷矿勘查开采的企业，拥有磷矿产销自主权。 搞好磷资源的综合利用 一方面， 根据农作物对不同养分的需求， 在做好有效磷使用 的同时， 使磷矿中的硅、 镁、钙等元素得到有效利用； 另一方面， 对磷矿伴生稀有元素进行综合利用。 如贵州织金磷矿中伴生大量