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技术交底书
项目名称
福州北向通道土建
A1标项目经理部
交底编号
GCB-LJ-02
工程名称
福州北向通道土建
A1标
设计文件图号
交底部位
混凝土拌合站
交底日期
2016年11月 1日
一、适用范围
适用于福州北向通道土建 A1 标拌合站施工。
二、建设要求
精品文档
表格编号
1310
第 1 页
共17页
根据本标段内主要结构物分布、 混凝土供应强度、 施工道路情况、 施工用水及用电等特点,本着“总装机能力满足最大批混凝土生产数量、适当考虑富余”的原则,规划在管段内混凝土需求集中,运距相对均衡的地段建一座混凝土拌合站。
拌和站选址位于新店镇鹅峰村,隧道主线 ZK4+950左侧 20m,占地 6981 ㎡。拌和站选用两台 HZS90强制式搅拌机 , 配备 6 个水泥罐(每个 100 吨),2 个粉煤灰罐(每个 100 吨), 8 个料仓(分 4 个待检仓和 4 个已检仓)。共生产混凝土约 13 万方。三、施工准备
1、工程部根据相关要求编制临建规划图纸及施工技术交底。
2、工程部、安质部组织施工人员进行技术及安全交底培训。
3、工程部提前做好材料计划。
4、按照技术交底进行预埋件交工,并准备振动棒、抽水机等施工机具。
5、做好人员组织工作。
四、施工工艺
4.1 测量放样
开挖之前,测量组根据规划设计图纸进行开挖深度及边界进行放样。
4.2 场地平整及基础开挖
1、开挖
根据测量放样确定边坡开挖界限,采用挖掘机自上而下分段分层进行开挖,开挖时
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表格编号
技术交底书
1310
项目名称
福州北向通道土建
A1
标项目经理部
第 2 页
交底编号
GCB-LJ-02
共 17页
工程名称
福州北向通道土建
A1
标
设计文件图号
交底部位
混凝土拌合站
交底日期
2016年 11月 1 日
按照要求进行放坡,开挖过程中,随时检查边坡稳定状态,防止塌陷。在挖掘机挖不到
的土方,应配合人工随时进行挖掘,最后人工修整边满足设计要求。
2、整平
根据要求标高进行场地平整,需填筑时,应遵循“由下而上,水平分层上升”的原
则,分层高度不得大于 50cm,每层填筑完成后必须进行夯实后方可进行下一层填筑,直
至填筑至要求标高。
3、基础开挖
根据基础尺寸大小,选择机械开挖或人工开挖,基础开挖过程中不得扰动地基土,
保护好轴线定位桩,并安排测量员跟踪抄平,以确保基础深度符合要求。开挖完成后要
及时安排工人进行清底,并及时进行基础浇筑,减少暴露时间,防止雨水侵蚀破坏地基
土的原状结构。
4.3 C20 混凝土基础浇筑
配料机、搅拌机基础所用混凝土为 C20 混凝土。
1、模板安装
模板采用木板和方木组合架立, 模板外部通过 2 道横向方木连接, 固定处采用铁钉铆
或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑,至在稳固的岩面上,缝隙塞填密实。
2、混凝土浇筑
浇筑前,检查基坑内积水、杂物是否清理干净, 模板之间是否存在缝隙和孔洞等,如
有必要及时清除, 当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞,不得漏浆,同时注意观察堵头
模板的稳定性。 浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣,振捣棒要竖直插入,快插慢拔, 不得在
混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布,间距不得大于 30m。插入振捣的时间为
.
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表格编号
技术交底书
1310
项目名称
福州北向通道土建
A1标项目经理部
第 3 页
交底编号
GCB-LJ-02
共17页
工程名称
福州北向通道土建
A1标
设计文件图号
交底部位
混凝土拌合站
交底日期
2016年11月 1日
20~30 秒,并以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆为准。使用插入式振捣器
时,应避免振动棒触及模板及预埋件, 以免因振动过大使钢筋位置变动, 降低钢筋与混凝土间的粘结力;振捣时避免漏振、欠振,一定不得出现过振现象, 以免出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。
浇筑时严格按测量交底控制标高。 混凝土浇筑过程中注意堵头模板的稳固性, 发现有跑模风险及时加固。
4.4 C20 片石混凝土基础浇筑
水泥罐基础所用混凝土为 C20 片石混凝土
1、模板安装
模板采用木板和方木组合架立, 模板外部通过 2 道横向方木连接, 固定处采用铁定铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑,至在稳固的岩面上,缝隙塞填密实。
2、混凝土浇筑
浇筑前,检查基坑内积水、 杂物是否清理干净,模板之间是否存在缝隙和孔洞等, 如有必要及时清除,当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞, 不得漏浆,同时注意观察堵头模板的稳定性。
混凝土浇筑高于 0.5m 以后才能埋放片石,每浇筑 0.5m 投放一次。填放片石时应人
工埋放均匀,不得倾倒成堆。片石之间有一定的空隙,空隙不小于 30cm。且在片石掺加
前应清除表面的杂物
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