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混凝土搅拌站维护保养规程
例行保养(每工作 8-10
小时)
序号
作业部位
作业项目
要求及说明
①每天班后将搅拌桶内积料排
放干净,将桶壁及搅拌臂、轴、
①清理
叶片粘连的水泥块敲掉并用水
冲洗。
②将链轮罩和底部行程开关上
的积尘清扫干净。
各紧固螺栓应紧固牢靠,一有松
②检查各紧固螺栓
动立即紧固,特别要注意搅拌叶
1
搅拌桶
片螺栓不得松动。
①每天班前开动浓油泵或手动
油泵对搅拌轴端进行加油,直到
轴端油被挤出为止。所加油脂为
2#锂基润滑脂,此程序在开机前
③润滑
间隔时亦应进行,每班 3-4 次
②每天班前开动搅拌机空转,用
机油枪对传动链条加注少量
N68(HJ-40) 润滑油。
每天班后将黏附在机台上的浆
①清理
料清除干净,机台底部所积物料
也必须清除干净。
检查传动件是否灵活,无异响,
2
砼输送机
②检查调整
调整刮板和清扫器,合金刮板应
和皮带全线接触。
对有安装黄油嘴的轴承部位加
③润滑
注钙基润滑油脂;用机油枪对链
条加注少量 N68(HJ-40) 润滑油
.
精品文档
序号 作业部位 作业项目 要求及说明
每天班后将机子底部积料清除
①清理 干净
3
骨料提升机 ①转向滚筒转动灵活,无异响,
紧固螺栓无松动。
②检查调整 ②察看皮带磨损情况,检查皮带
跑偏程度并予以调整。
每天班后将斗中物料排放干净,
①清理 清除机子下部杂物
①称量斗悬吊杆无被异物卡住,
输送机传动件灵活,无异响。槽
4 骨料称量输送机 内压边橡胶与皮带紧密贴合。②察看皮带磨损情况,找出原因
②检查调整 并排出。检查皮带跑偏程度并予
以调整。
③察看振动器固定螺栓是否松
动,重新紧固。
5 水泥称量斗 ①清理 每天班后将称吊部位粉尘刷除。
在称吊支点部位加注少许
②润滑 N68(HJ-40) 润滑油
.
精品文档
序号
作业部位
作业项目
要求及说明
严禁螺旋机中长期存放水泥,若
机台要停用一段时间,应将螺旋
①检查
机中的水泥完全排放干净。每天
6
水泥计量螺旋
检查进出口帆布接管锁紧贴合,
无漏水。
用机油枪向传动链条加注少许
②润滑
N68(HJ-40) 润滑油,用黄油枪向
两边轴端加注钙基润滑油脂。
①检查
每天班后应将仓顶遮盖严密,严
防漏水。
7
水泥贮仓
用黄油枪向轴承部位加注少许
②润滑
N68(HJ-40) 润滑油,向两边轴端
加注钙基润滑脂。
空压机油位应在油位镜中间,不
①空压机
足时应加 N68(HJ-40) 或空压机
油。
气动系统
管路无泄漏,换气阀、气缸动作
②检查 正常。排空滤水器积水,保证油
雾器正常油位。
9 水计量系统 检查 水泵正常工作,管路无漏水。
.
精品文档
序号
作业部位
作业项目
要求及说明
①清洁
清除电机外壳和控制柜中接触
器、继电器上的灰尘。
10
电气设备
②检查行程开关
行程开关动作正常,没有失灵。
电压允许变动范围为± 5%,超过
③察看电压
此范围不得起动电动机。
①检查各连接螺栓
螺栓如有松动、移位、应予以纠
正,紧固。
②检查各附属件
如有机件缺损、变形、失效、应
予以补充、纠正、修理或更换。
各部件应运转正常、无异响和不
11
整机外部
应有的摩擦声,负责应查明原
③检查整机运转情
因,加以排除。各电机、减速机
况
及传动件、轴承不过热。各程序
的控制时间应正确。
.
精品文档
一级保养(每 200 工作小时)
序号 作业部位
1 搅拌机
各传动皮带
砂石料水泥称量
机构
4 气动系统
5 各电动机
作业项目 要求及说明①各点润滑良好,油位正确。②搅拌桶衬板螺栓紧固良好,叶
①检查 片无松动。③进水泵和管路无泄漏,无堵塞。搅拌桶内外粘附物都应清除干
②清理 净,必要时将进水管道拆下清洗。
以 30-50N 的力压皮带中部,皮
检查皮带松紧度带应被按下 10-20mm,过长则应
予以调整。
按照所配给的称量控制仪使用说
调整、校对 明书所述步骤,重新校对称量仪,使其误差不大于 1.5%
①检查 各气动元件动作可靠,气管无泄漏。
②空压机排水 将空压机贮气桶下部阀门打开,
排空积水。
用 500VM 欧姆表测量电动机相间及对地绝缘电阻值应大于
检查电动机绝缘电
0.5M 欧姆,如低于此值应干燥电
阻
动机,如在烘房中干燥,温度不
超过 1200 时间约
12-24
小时
.
C,
.
精品文档
二级保养( 600 工作小时)
序号 作业部位
1 各减速箱
各传动皮带
3 搅拌桶
各轴承部位
各传动链条
6 电气设备
作业项目
要求及说明
①将减速箱中的旧油排空,清洗
后加入 N150 中极压工业齿轮
油。
换油
②将浓油泵中的旧油脂排放,加
入新的 2#锂基润滑油脂,开动浓
油泵,直到将轴端内的旧油挤
出。
检查皮带磨损情况
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