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木工机械安全知识大全 导语：?首先，配备专职或兼职的电器保养维修人员，定期对木工机械电器进行保养维修。木工机械电器对维修人员的专业水平要求较高，家具厂一般的电器人员对难度较大的机械电器维修还有一定困难。但可以在机器制造厂家的指导下，做好电器的日常保养和定期检修，随时排除木工机械电器使用过程中产生的事故隐患。 我们都知道机械总会有坏掉的一天，但是要是有定期的保养与维修以及正确的使用，则可以最大限度的机械的寿命。 那么在机械的保养维修及使用上要注意些什么？ 首先，配备专职或兼职的电器保养维修人员，定期对木工机械电器进行保养维修。木工机械电器对维修人员的专业水平要求较高，家具厂一般的电器人员对难度较大的机械电器维修还有一定困难。但可以在机器制造厂家的指导下，做好电器的日常保养和定期检修，随时排除木工机械电器使用过程中产生的事故隐患。 另外在机械使用的过程中，要科学估算机器电器功率，配置合理的电表容量。家具制造商在新增机器设备后一定要重新估算企业的耗电总容量，原有电器容量不够的一定要增容，不能等到机器出了故障再增容。光添设备不增加耗电容量，就等于埋下了电器灾险的隐患。 必须定期检查电器线路，更换陈旧的线截面积不够的电缆线，保证机械电器使用的需要。在区域性电压稳定的情况下，单位内电压不稳可考虑更换电缆线；在区域性电压不稳的情况下要考虑增容并更换电缆线。 最后要调节功率使用频率，合理利用电能。木工机械的耗电功率有大有小，在家具生产中要合理搭配功率大小不一的机械，保持单位时间内机械耗电功率的相对平衡。 随着家具制品的增加，木工机械的也在持续增长着，在机械保养维修上以及安全使用上要注意了，不仅可以提高家具加工效率，还能有效的延长机械寿命。 要注意木工机械的定期修理，修理包括下面三个要点： 1.小修的工作 (1)局部拆卸已遭严重磨损或损坏的零．构件； (2)清洗被拆卸的零、构件，进行修理或更换； (3)检验主轴、刀轴或锯轴，必要时加以修理： (4)易损件如轴承、导向装镫和其它摩擦表面的修整或更换； (5)工作台、刀架．导尺等工作表面的修整； (6)操纵机构、电气联锁装置．开关和定位器的检验和调整； (7)液压系统及润滑装置的调整和修理，更换油液： (8)传动件的配合精度的检验、弹簧张紧度的调节以及刀架均匀性和工作台移动的调节： (9)保护装置、吸尘装置的检查和调整； (10)机床空载试车，检验噪音及渝升，工件精度的检查。 2.中修的工作内容 (1)拆卸全部零、部件进行清洗和拭净； (2)更换易损件，修理主轴、刀轴或锯轴； (3)修整工怍台、导向装置及摩擦表面； (4)修理液压和润滑设备，更换油液； (5)更换传动件，装配机床； (6)修理防护装置； (7)按照技术要求，检验机床和制品的精度及光洁度； (8)空载运转，检查噪音及温升； (9)机床外表喷涂油漆； (10)恢复标记、标线．刻度和其它标志。 3.大修 一般情况是从基础上拆下，整台机床在机修车间进行维修。对大型带锯机可在制材车间大修。 (1)机床全部拆开。进行清洗、拭净，检查所有零部件； (2)更换磨损的刨刀轴及圆锯、铣床、钻床、木工车床等主轴； (3)更换磨损的滚动轴承．轴套及轴瓦； (4)更换磨损的齿轮、链轮及离合器等； (5)更换磨损的传动轴、丝杼及联轴器： (6)更换磨损的紧固件，如螺栓、键销等； (7)更换磨损的皮带，链条及其它零件； (8)更换孵损的压板和斜铁； (9)修理对刀装置．调整表示切削厚度的标尺； (10)刨削或修括所有导轨顽，修复或更换工作/.面； (11)修理液压系统和润滑装置，更换油液及润滑剂； (12)修理防护装置及吸尘管道； (13)机床的装配和调整，调节刀架和支架行程的平滑性及校正操纵机构； (14)检查并校正大毯机床的基础，如大带锯： (15)进行空转及负衍试验，按照技术要求检验删工件的精度发光浩腹； (16)非工作表面喷涂油漆： (17)恢复标记、标线、刻度及其它标志。 对于般木工机床的修理周期结构，大中小修之比可采用1:9:6及在中删定期检查18次。当然，修理周期结构是在实践中不断调整，以取得最佳效果。 木工机械安全操作大全 1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。 2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。 3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。 4、带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。 5、搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。 6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，，不