金属结构设备与安装工程.docVIP

. . . . . 金属结构设备及安装工程 本工程金属结构部分主要有 ：闸门安装 ；启闭机安装 ； 6.1 铸铁闸门的安装 引用标准和规程规范 1、《钢结构高强度螺栓连接的设计 、制造及安装及验收规程 》JGJ82-91； 2、《水工金属结构防腐蚀规范 》SLl05-95 ； 3、《水利水电工程启闭机制造 、安装及验收规范 》DL/T5019-94 ； 4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 》DL/T5018-2004 。 5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程 》DL/T835 －2003 。 5.2 闸门门槽埋件的安装 1、埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图 。 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 埋件清点检查 施工准备 底坎测量控制点设置 底坎吊装就位、调整、加固 测量、检查、验收 砼回填 复测 轨道（门楣）测量控制点设置 轨道（门楣）吊装就位、调整、加固 节间连接 测量、验收 砼回填 复测 补涂涂料 检查验收 6.3 闸门的安装 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 1、平面闸门安装工艺流程 平面闸门安装工艺流程见图 2-2 。 2、安装前准备工作 1）进行图纸审核 ，制定施工组织设计 、焊接工艺 、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件 ，报监理工程师审批 。 2）清点闸门及其配件的数量 ，检查闸门构件在运输 、存放过程中是否有损伤 ，检查各构件的安装标记 ，确保装配准确 。 3）检查门叶的几何尺寸 ，如有超差应制定措施 （经监理人批准 ）修复后进行安装 。 4）安装用各种工器具齐全 ，测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。 5）在闸门拼装部位 （门槽顶部平台 ）安装锁定梁 ，梁顶部支承部位用水平仪测量调 平。 平面闸门安装工艺流程图 图 2-2 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 工艺文件制定 施工前准备 门叶及其配件清点、 检查 锁定梁或支撑梁安装、调平 测量、验收 门叶运输、吊装、调整 测量、验收 节间销轴（高强螺栓）连接 尺寸测量 安装焊缝及涂层破损处补涂装 质量检查 水封及支承部件等安装、调整 测量、验收 静平衡试验 无水启闭试验 有水启闭试验 整体验收 3、运输及吊装 吊车运输及吊装 。 4、门叶拼装 门叶现场拼装采用水平拼装 。 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 门叶吊装到位后 ，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整 ，检查 各项控制尺寸合格后 ，进行临时固定 ，穿销或进行高强螺栓连接或焊接 。 拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及 DL/T5018-93 规范的要求 。 5、穿销 、高强螺栓连接 按图纸要求穿销连接 。 螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定 ，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺 栓的联接 ，用扭力板手或电动板手施拧 ，合格后进行抽查 。扭力板手使用前需进行校验 ， 合格后方准使用 ，用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手 。 闸门门叶结构连接完毕 ，经过测量校正合格后 ，调试或安装支撑部件等 ，挂线调整所 有主支承面 ，使之在同一水平面上 ，误差不得大于招标文件及施工图纸的规定 。 6、水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封 。 7、防腐 闸门工地焊缝及损坏部位补防腐 ，按招设计图纸及有关标准执行 。 8、静平衡试验 闸门用启闭机自由吊离锁定梁 100mm ，通过滑道中心测量上 、下游方向与左 、右方向 的倾斜 ，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000 ，且不大于 8mm 。 当超过时 ，应 予配重调整 ，符合标准后方可进行试槽 。 9、平面闸门试验 闸门安装完毕 ，对闸门进行试验和检查 。试验前检查并确认吊头 、抓梁等动作灵活可 靠；充水装置在其行程内升降自如 、封闭良好 ；吊杆的连接情况良好 。同时还应检查门槽 内影响闸门下闸的杂物等是否清理干净 ，然后方可试验 。平面闸门的试验项目包括 ： （ 1）无水启闭试验 在无水的状态下 ，闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验 。试验前在滑道支 承面涂抹钙基润滑脂 ，闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 面。 试验时检查滑道的运行情况 、闸门升降过程中有无卡阻现象 、水封橡皮有无损伤 。在 闸门全关位置 ，应对闸门水封进行漏光检查 ，止水处应严密 。 （ 2）充水试验和静水启闭试验 本项目在无水启闭试验合格后进行 ，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情 况。试验时检测闸门在运行中有无振动 ，闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀 。 （ 3）在有条件时 ，闸门应作动水启闭试验 。 10、平面